Comment une forge fabrique-t-elle des pièces forgées à haute densité

Comment une forge fabrique-t-elle des pièces forgées à haute densité
Parallèlement à l'occurrence continue de notre économie nationale, l'utilisation depièces forgéesest de plus en plus répandu, de sorte que l'usine de forgeage nécessite principalement dans la fabrication de pièces forgées, la taille, la forme, la position et la précision de surface des pièces forgées, parmi lesquelles la précision de surface se réfère principalement à la rugosité de surface.

Par rapport au forgeage ordinaire, les principaux avantages du forgeage de précision sont les suivants : moins d'allocation de fabrication de machine ; Précision dimensionnelle élevée, c'est-à-dire que l'écart dimensionnel des pièces forgées de précision est inférieur à celui des pièces forgées ordinaires, généralement la moitié de l'écart des pièces forgées ordinaires, voire petit; La surface est très bonne, c'est-à-dire que la rugosité de surface du forgeage de précision est faible, les piqûres de surface et autres défauts et la largeur du bord volant résiduel laissé après la coupe est strictement limitée.

Par rapport à la fabrication par découpe, les principaux avantages du matriçage de précision sont les suivants : parce que la forme et la taille de l'ébauche du forgeage sont proches ou même exactement identiques à celles des pièces finies, le taux d'utilisation des matériaux est donc élevé ; En raison du moulage de précision, la distribution des fibres métalliques est cohérente avec la forme des pièces et compacte en continu, de sorte que les propriétés mécaniques des pièces augmentent considérablement. Ainsi, le forgeage de précision est également appelé processus de coupe moins.

Les pièces forgées dans le four de traitement thermique sont en surchauffe, peuvent être prises de la température de surchauffe à la température du refroidissement de l'air jusqu'à la disparition de la couleur du feu (environ 500 ~ 550â), puis chauffées à la température de recuit, l'usine de forgeage pièces forgées surchauffées, peuvent utiliser la spécification correcte, puis 1 normalisation ou recuit, afin de raffiner son grain, la surchauffe n'est pas grave pour les pièces forgées, peut utiliser 1 normalisation ; Les pièces forgées plus grandes peuvent être utilisées deux fois pour normaliser (Ac3 50 ~ 70â), pour les pièces forgées à surchauffe plus grave, peuvent être utilisées 2 fois pour normaliser, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, il est très important d'éviter la surchauffe, ce qui nécessite la sélection d'une température de chauffage et d'un temps de chauffage et de maintien appropriés, d'exécuter strictement et correctement les spécifications de chauffage.

L'usine de forgeage doit réviser l'instrument de contrôle de la température à temps et installer correctement le thermocouple pour éviter une température de chauffage excessive. Lorsque la température de chauffage de forgeage est élevée à proche de la température de fusion du métal, non seulement les grains grossiers, mais provoquent également de l'austénite, une oxydation sérieuse des joints de grains et la fusion des composants à bas point de fusion, détruisent l'interaction entre les grains, de sorte que la ferraille de forgeage , ce phénomène est appelé surcombustion, l'usine de forgeage dans le processus de chauffage des étincelles d'acier, l'observation du tissu a révélé que le phénomène de fusion ou d'oxydation le long du joint de grain, n'a pas pu être utilisé, car les pièces surbrûlées ne peuvent pas être corrigées, peuvent seulement être mis au rebut.