Séquence et caractéristiques des modifications structurelles des pièces forgées (Partie 2)
2022-12-19
Séquence et caractéristiques des modifications structurelles des pièces forgées (Partie 2)
À la fin deforger, la sous-structure du polygone isoaxe reste inchangée, et la sous-structure des contraintes et du métal est continuellement transformée, correspondant à la partie montante du diagramme de déformation. Dans l'étape suivante de déformation thermique, la contrainte et la structure polygonale résultante ne changent pas.
Si vous souhaitez aléser les pièces forgées, il existe encore d'autres méthodes, telles que l'alésage au poinçon, l'alésage au mandrin et l'alésage à joint fendu. L'alésage au poinçon consiste à percer un trou avec un petit poinçon sur l'ébauche, puis à utiliser un poinçon plus gros pour le traverser, ce qui peut élargir le trou et l'agrandir progressivement jusqu'à la taille requise. Il est principalement utilisé pour l'alésage avec une ouverture inférieure à 300 mm.
L'alésage au mandrin est principalement utilisé dans le processus de forgeage du matriçage annulaire. Il est nécessaire d'insérer le mandrin dans l'ébauche qui a été percée à travers le trou et de l'appuyer sur le cadre du cheval. Dans le processus de forgeage, l'ébauche est alimentée tout en étant martelée et tournée, de sorte que l'ébauche est forgée à plusieurs reprises et étendue le long de la circonférence entre le mandrin et l'enclume supérieure jusqu'à ce que le diamètre intérieur atteigne la taille requise.
L'alésage de la couture de séparation des pièces forgées consiste d'abord à précipiter deux petits trous dans l'ébauche, à couper le métal entre les deux trous, à élargir l'incision avec le poinçon puis à aléser le trou, afin d'obtenir la taille requise des pièces forgées. Cette méthode est utilisée pour forger des pièces forgées à parois minces avec de grandes ouvertures ou des pièces forgées avec des trous dont la forme est irrégulière.
À la fin deforger, la sous-structure du polygone isoaxe reste inchangée, et la sous-structure des contraintes et du métal est continuellement transformée, correspondant à la partie montante du diagramme de déformation. Dans l'étape suivante de déformation thermique, la contrainte et la structure polygonale résultante ne changent pas.
Si vous souhaitez aléser les pièces forgées, il existe encore d'autres méthodes, telles que l'alésage au poinçon, l'alésage au mandrin et l'alésage à joint fendu. L'alésage au poinçon consiste à percer un trou avec un petit poinçon sur l'ébauche, puis à utiliser un poinçon plus gros pour le traverser, ce qui peut élargir le trou et l'agrandir progressivement jusqu'à la taille requise. Il est principalement utilisé pour l'alésage avec une ouverture inférieure à 300 mm.
L'alésage au mandrin est principalement utilisé dans le processus de forgeage du matriçage annulaire. Il est nécessaire d'insérer le mandrin dans l'ébauche qui a été percée à travers le trou et de l'appuyer sur le cadre du cheval. Dans le processus de forgeage, l'ébauche est alimentée tout en étant martelée et tournée, de sorte que l'ébauche est forgée à plusieurs reprises et étendue le long de la circonférence entre le mandrin et l'enclume supérieure jusqu'à ce que le diamètre intérieur atteigne la taille requise.
L'alésage de la couture de séparation des pièces forgées consiste d'abord à précipiter deux petits trous dans l'ébauche, à couper le métal entre les deux trous, à élargir l'incision avec le poinçon puis à aléser le trou, afin d'obtenir la taille requise des pièces forgées. Cette méthode est utilisée pour forger des pièces forgées à parois minces avec de grandes ouvertures ou des pièces forgées avec des trous dont la forme est irrégulière.
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