Résoudre le problème de pièces forgées dans le processus de traitement
Dans cet article, le fabricant de forgeage de précision tongxin vous parlera de certains problèmes qui apparaissent souvent dans le processus de
forgerles pièces. Vous pouvez vous référer aux causes des problèmes et éviter ces problèmes de traitement :
I. Film d'oxyde d'aluminium :
Le film d'oxyde de l'alliage d'aluminium est généralement situé sur l'âme du matriçage, près de la surface de séparation. La surface de la fracture a deux caractéristiques : l'une est plate, la couleur varie du gris argenté, jaune clair au brun, brun foncé ; Deuxièmement, les taches sont petites, denses et brillantes.
Le film d'oxyde d'alliage d'aluminium se forme lorsque la surface fondue exposée interagit avec la vapeur d'eau ou d'autres oxydes métalliques dans l'air pendant la fusion et le forgeage. Il est formé dans le métal liquide impliqué dans le processus de coulée. Le film d'oxyde dans le forgeage et le matriçage n'a pas d'effet significatif sur les propriétés mécaniques longitudinales.
Deux, ségrégation de carbure :
Selon l'analyse de l'usine de forgeage, la ségrégation des carbures se produit généralement dans l'acier allié à haute teneur en carbone, qui se caractérise par une grande accumulation de carbures locaux, principalement parce que les carbures eutectiques Letenite et les carbures réticulés secondaires dans l'acier ne sont pas cassés et répartis uniformément. pendant le processus de forgeage à ciel ouvert. La ségrégation du carbure réduira la capacité de déformation de forgeage de l'acier et conduira à la fissuration des pièces forgées, au traitement thermique et à la trempe dans le processus d'incendie. Les pièces forgées sont faciles à surchauffer et à tremper, et la lame est facile à fissurer lorsque l'outil est utilisé.
Trois, ligne lumineuse :
La ligne brillante fait référence à la ligne mince avec une capacité de réflexion et une luminosité cristalline sur la fracture longitudinale dans le processus de forgeage, dont la plupart sont réparties sur toute la fracture et dont la plupart apparaissent sur l'arbre.
Les lignes claires sont principalement causées par la ségrégation de l'alliage. La légère ligne brillante a peu d'effet sur les propriétés mécaniques du matériau. La ligne lumineuse sérieuse réduira la plasticité et la ténacité du matériau.
Quatre inclusions non métalliques :
Les inclusions non métalliques se forment principalement lors de la fusion de l'acier fondu ou du refroidissement de la coulée. Ils sont formés par des réactions chimiques entre les composants ou entre les métaux et le gaz du four et le conteneur. De plus, la forge a indiqué que pendant le processus de fusion et de forgeage des métaux, le matériau réfractaire tombant dans l'acier fondu formera également des inclusions, appelées inclusions de laitier. Sur la section transversale de la pièce forgée, les inclusions non métalliques peuvent être réparties en points, tôles, chaînes ou blocs. Les inclusions graves sont faciles à fissurer les pièces forgées ou à réduire les performances de service des matériaux.
il s'agit de pièces forgées à col sphérique produites par le forgeage de précision tongxin