Méthode pour tester la dureté des pièces forgées

Méthode pour tester la dureté des pièces forgées
Afin d'éliminer le stress de traitement, ajuster l'organisation, affiner le grain, pour que la coupe ultérieure prépare de bonnes conditions, après le traitement de forgeage pour effectuer le traitement thermique approprié, les méthodes de traitement thermique comprenant le recuit, la normalisation, la normalisation et le revenu, la trempe et le revenu . Afin d'assurer l'efficacité du traitement thermique, la plupart des valeurs de dureté de la pièce sont spécifiées dans une certaine plage de dureté, et quelques-unes sont spécifiées en dessous d'une certaine valeur de dureté. Le testeur de dureté Brinell est utilisé dans la plupart des méthodes de test de dureté, tandis que le testeur de dureté Rockwell est utilisé dans quelques-unes. Les grandes pièces individuelles peuvent être utilisées dans le testeur de dureté Shawwell ou le testeur de dureté Richter.

Comme nous le savons tous, le test de dureté depièces forgéesutilise principalement un testeur de dureté Brinell, les exigences de dessin standard ou utilisateur sont également principalement des valeurs de dureté Brinell, une variété de types de pièces forgées doivent être testées pièce par pièce, chaque pièce nécessite également la détection de plusieurs points.

Pour les petites pièces forgées, il peut être testé directement sur le banc d'essai de dureté Brinell. Les pièces forgées de grande et moyenne taille ne peuvent pas être déplacées vers l'ordinateur de bureau pour les tests. Il existe deux types de méthodes de test de dureté, l'une consiste à utiliser un testeur de dureté Brinell portable, l'autre consiste à utiliser un autre testeur de dureté portable, mesuré puis converti en valeur de dureté Brinell.

Les pièces forgées ne sont généralement que des ébauches de pièces mécaniques. Après la production de pièces forgées, elles sont envoyées dans des usines de traitement mécanique pour être coupées. Après la coupe, un traitement thermique doit être effectué. Les méthodes de traitement thermique comprennent la normalisation, la trempe - revenu, la carburation, la nitruration, la trempe locale à haute fréquence, etc. Certaines des pièces après traitement thermique peuvent être utilisées directement comme pièces mécaniques, et certaines doivent être meulées et autres traitements finaux, puis utilisées comme pièces mécaniques.

Par rapport aux pièces mécaniques traitées par d'autres méthodes (telles que l'extrusion, le laminage, la coulée, etc.), les pièces mécaniques traitées à partir de l'ébauche de pièces forgées présentent d'excellentes propriétés résultantes finales. Ces pièces doivent avoir une bonne ténacité, mais aussi pour atteindre la dureté spécifiée, avec la pièce dans les conditions d'utilisation pour avoir la résistance, l'usure, la dureté de surface ou la dureté locale et d'autres propriétés. Par conséquent, après le traitement thermique de la pièce pour effectuer des tests de dureté de précision, l'utilisation du testeur de dureté doit être le testeur de dureté Rockwell. Le testeur de dureté Bench Rockwell peut être utilisé lorsque la pièce est petite. Le testeur de dureté Rockwell portable doit être utilisé lorsque la pièce est grande, lourde ou longue. Lorsque le testeur de dureté Rockwell portable n'est pas disponible ou que la précision du test de dureté n'est pas élevée, utilisez un testeur de dureté Shaw, un testeur de dureté Richter ou un testeur de dureté Brinell à marteau.