Amélioration du processus d'ébauche de forgeage de couverture coupe-feu circulaire

Après l'analyse ci-dessus, afin d'améliorer la qualité de surface deforgerblanc et réduire le problème d'inclusion, il est nécessaire d'améliorer les aspects suivants :

1. Améliorer la qualité de surface de l'ébauche avant forgeage, en particulier l'ébauche avant forgeage ne doit pas présenter de défauts tels que des inclusions et des fissures de surface ;

2. Forme et diamètre de l'ébauche: annulaire, bord chanfreiné, le diamètre intérieur est légèrement inférieur à la taille du diamètre intérieur de forgeage, le diamètre extérieur est légèrement supérieur à la taille du diamètre extérieur de l'ébauche, de sorte que le défaut de surface de l'ébauche avant le forgeage est situé dans le la zone côté volant du forgeage, après forgeage, n'affectera pas la qualité de surface du forgeage ;

3. Épaisseur du flan : Le poids du flan avant forgeage est égal à la somme du poids de la pièce forgée, du poids de la pièce auxiliaire et du poids du bord brut. Ce poids peut être obtenu en pesant directement la pièce formée ;Ensuite, pour la dimension intérieure dans le diamètre intérieur est légèrement inférieure à la taille du diamètre intérieur de forgeage, le diamètre extérieur est légèrement supérieur à la taille du diamètre extérieur de l'ébauche sur la base du réglage, après la correction et la confirmation du moule d'essai ;En raison de la bonne formabilité du cuivre, son épaisseur d'ébauche peut être transformée en anneaux d'épaisseur égale, et sa taille d'épaisseur peut être calculée par la formule suivante :

Poids du flan =3.14/4 (D extérieur 2-D intérieur 2) * Densité de cuivre * Épaisseur Pour obtenir le flan souhaité, plusieurs options s'offrent à vous

Schéma 1. Barre annulaire de taille spécifiée - coupe à la scie.

Parce que l'ébauche de forgeage de couverture coupe-feu annulaire a de nombreuses spécifications et que le diamètre extérieur de la barre annulaire est trop grand, pour obtenir la barre annulaire avec le même diamètre intérieur et extérieur, il doit se coordonner avec le fournisseur pour rouvrir le moule, ce qui est très difficile, difficile à acheter sur le marché et à coût élevé, donc ce régime est refusé.

Schéma 2 : matériau de la barre - matériau de coupe de scie - refoulement de forgeage - perçage du trou intérieur - tournage du trou intérieur.

Le processus de bouleversement fera craquer le bord extérieur de l'ébauche, formant des défauts. Dans le même temps, le processus de fabrication de l'ébauche est compliqué, le perçage et le tournage de l'aplatissement de l'ébauche sont difficiles à localiser, ce qui n'est pas propice au traitement. Ce schéma est également peu faisable, donc ce schéma n'est pas réalisable.

Schéma 3. Coulée centrifuge - tournage et chanfreinage.