Le traitement thermique des pièces spéciales forgées de grande et moyenne taille comprend généralement un post-
forgertraitement thermique et traitement thermique performant. Le but du traitement thermique post-forgeage est d'ajuster et d'affiner le grain, d'ajuster la structure et de préparer le traitement thermique de performance, la détection des défauts par ultrasons après l'usinage grossier et l'usinage grossier ultérieur.
Le traitement thermique de performance, à savoir le traitement thermique de trempe et de revenu, est le processus clé pour contrôler les propriétés mécaniques des pièces forgées de grande et moyenne taille. Différentes structures typiques et propriétés correspondantes peuvent être obtenues par un traitement thermique performant. Si la structure de martensite est obtenue après trempe et que la soxite trempée peut être obtenue après revenu à haute température, plus la résistance, la plasticité et la ténacité des pièces forgées de forme spéciale peuvent être adaptées pour obtenir des propriétés mécaniques globales plus élevées. Si la structure bainitique inférieure est obtenue après trempe, les propriétés mécaniques après revenu à haute température sont similaires à celles après revenu à la martensite, et ont une résistance aux chocs plus élevée. Après trempe, on obtient de la bainite supérieure, de la bainite granulaire ou de la perlite. Après revenu à haute température, la résistance et la ténacité sont faibles et les propriétés mécaniques globales sont médiocres. S'il y a de la ferrite dans le tissu trempé, les propriétés mécaniques complètes après revenu à haute température seront considérablement réduites, en particulier la résistance aux chocs sera considérablement réduite. Selon les caractéristiques de résistance et de ténacité élevées des pièces forgées cylindriques de grande et moyenne taille, la martensite ou la microstructure mixte de martensite et de bainite inférieure est plus susceptible d'apparaître après la trempe.
Des procédés de traitement thermique à haute performance sont généralement utilisés pour obtenir une bonne résistance et ténacité. La température d'austénitisation, la température de revenu, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement par trempe sont des paramètres de processus importants du traitement thermique. Afin d'obtenir une résistance élevée et une bonne ténacité à basse température, il est nécessaire de refroidir rapidement les pièces d'anomalies forgées à grande section cylindrique afin d'obtenir le moins de bainite possible après trempe, et d'obtenir après trempe des particules de bainite et de carbure fines et homogènes. trempe.