Conception de différents types de pièces forgées

I. Finaleforgermotif:


Les pièces forgées finales sont à la base de la conception des préforgés et des ébauches. La salle de forgeage final se réfère principalement au dessin de forgeage à chaud pour la conception, la fabrication et l'inspection. Deux aspects doivent être pris en compte dans la conception de la pièce forgée finale :



1. Taux de retrait thermique :



Pour l'acier faiblement allié et l'acier à faible teneur en carbone dans le processus de forgeage à chaud, le retrait thermique de toutes les dimensions sur le dessin de forgeage à chaud est généralement de 15, prendre 1,5 %. Cependant, pour les barres longues et fines et les pièces forgées avec plus d'étapes de matriçage, le retrait peut être de 1,2 % à 1,6 %. Cependant, pour les métaux non ferreux, le taux de retrait peut être fixé à 0,8 %-1,2 %. Pour le même forgeage, le retrait thermique est différent en raison de la forme structurelle différente.



2. Conception Flyside :



La forme et les dimensions des dessins de forgeage définitifs correspondent à celles des dessins de forgeage à froid. Les dimensions locales des pièces forgées à froid peuvent être ajustées en fonction des conditions de matriçage et un type de bord volant approprié peut être sélectionné.



2. Base pour la conception des pièces de billette et la sélection des étapes de travail :



La conception de fabrication d'ébauches de pièces forgées à matrice à arbre long est principalement déterminée en fonction du dessin d'ébauche calculé, y compris le calcul de la section d'ébauche et du diamètre d'ébauche. L'idée principale est la suivante : si le flan est déformé, le flux de métal ne changera pas dans le sens de la longueur, la déformation du plan se produira dans le plan dans le sens de la hauteur et de la largeur, et la section transversale du flan le long de l'axe est égale à la somme de la surface de section forgée et de la surface de l'ébauche dans le sens de la longueur correspondante, l'ébauche est calculée comme l'ébauche idéale. Les principales fonctions de calcul du dessin vierge sont :



(1) Le volume et la masse du flan peuvent être calculés selon le schéma de section du flan ;



(2) Il est possible de choisir rationnellement les étapes de fabrication des pièces forgées à arbre long;



(3) Il fournit une base de conception raisonnable pour la fabrication de rainures endommagées.



Pour la sélection de l'étape de fabrication de l'ébauche forgée arbre long, le paramètre initial est déterminé : 1 rapport α=Dmax/d valeur moyenne. Si la proportion est importante, les étapes de préparation à effet global élevé doivent être sélectionnées. 2. Le rapport β=L m/jour est la moyenne. Si le rapport est grand, les étapes de préparation de la billette avec une efficacité d'étirage élevée doivent être sélectionnées. 3. Cône k= (dk-d plus petite valeur) /l tige. Si la valeur de K est grande, la composante horizontale agissant sur le métal dans la cavité augmentera en conséquence. 4. La qualité de forgeage est g forgeage. Si le forgeage G est important, cela indique une augmentation du volume de métal traversant le trou de la matrice. Selon ces quatre facteurs (aβ, forgeage K.G), le processus de fabrication d'ébauches de forgeage à arbre long peut être déterminé.



Forger des matières premières avec la même section transversale dans des formes brutes calculées avec différentes sections transversales nécessite des étapes de fabrication plus raisonnables avant que l'excès de métal dans la tige puisse être transféré à la grande section transversale. Et reportez-vous au tableau correspondant pour choisir les étapes de production de flans appropriées. De plus, nous devons choisir le meilleur procédé de fabrication de flans en fonction de la situation de production réelle.