Quelles sont les exigences pour les matériaux utilisés dans le forgeage des pièces
2022-11-29
Les principaux matériaux utilisés dansforgerles pièces sont en acier au carbone et en acier allié de divers composants, suivis de l'aluminium, du cuivre, du titane et de leurs alliages. L'état d'origine des matériaux est la barre, le lingot, la poudre métallique et le métal liquide. Le rapport de la section transversale du métal avant déformation à la section transversale après déformation est appelé rapport de forgeage. Une sélection appropriée du rapport de forgeage, une température de chauffage et un temps de maintien raisonnables, une température de forgeage initiale et une température finale de forgeage raisonnables, une quantité de déformation et une vitesse de déformation raisonnables sont très importantes pour augmenter la qualité du produit et réduire les coûts.
Généralement, les pièces forgées de petite et moyenne taille utilisent des barres rondes ou carrées comme ébauche, la structure du grain de la barre et les propriétés mécaniques sont uniformes, bonnes, de forme et de taille précises, une bonne qualité de surface, une production de masse facile à organiser, tant qu'un contrôle raisonnable du chauffage conditions de température et de déformation, aucune grande déformation de forgeage ne peut être forgée avec de bonnes performances.
Le lingot n'est utilisé que pour les grandes pièces forgées. Le lingot est une structure brute de coulée avec de grands cristaux colonnaires et des cristaux lâches. Par conséquent, il est nécessaire de briser les cristaux colonnaires en grains fins par une grande déformation plastique et de compacter ceux qui sont lâches afin d'obtenir une bonne structure métallique et de bonnes propriétés mécaniques.
La préforme de métallurgie des poudres formée par pressage et cuisson peut être transformée en pièces forgées en poudre sans matriçage à chaud. La poudre de poudre est proche de la densité du forgeage général, a de bonnes propriétés mécaniques et une haute précision, ce qui peut réduire la coupe et la fabrication ultérieures. L'organisation interne des pièces forgées en poudre est uniforme, sans ségrégation, et peut être utilisée pour fabriquer de petits engrenages et d'autres pièces. Cependant, le prix de la poudre est beaucoup plus élevé que celui de la barre générale et son application dans la production est limitée.
En appliquant une pression statique au métal liquide versé dans la chambre de matrice, il se solidifie, cristallise, s'écoule, se déforme et se forme sous l'action de la pression, et le matriçage avec la forme et les performances souhaitées peut être obtenu. Le forgeage en métal liquide est une méthode de formage entre le moulage sous pression et le forgeage. Il convient aux pièces complexes à parois minces qui sont difficiles à former par matriçage courant.
En plus des matériaux habituels pour forger des pièces, tels que l'acier au carbone et l'acier allié de divers composants, suivis de l'aluminium, du cuivre, du titane et de leurs alliages, les alliages de déformation du superalliage à base de fer, du superalliage à base de nickel et du superalliage à base de cobalt sont également complétés par forgeage ou laminage. Cependant, la difficulté de forgeage de ces alliages est relativement importante du fait de la zone plastique relativement étroite. La température de chauffage de différents matériaux, il existe des exigences strictes pour la température de forgeage ouvert et la température de forgeage finale.
Généralement, les pièces forgées de petite et moyenne taille utilisent des barres rondes ou carrées comme ébauche, la structure du grain de la barre et les propriétés mécaniques sont uniformes, bonnes, de forme et de taille précises, une bonne qualité de surface, une production de masse facile à organiser, tant qu'un contrôle raisonnable du chauffage conditions de température et de déformation, aucune grande déformation de forgeage ne peut être forgée avec de bonnes performances.
Le lingot n'est utilisé que pour les grandes pièces forgées. Le lingot est une structure brute de coulée avec de grands cristaux colonnaires et des cristaux lâches. Par conséquent, il est nécessaire de briser les cristaux colonnaires en grains fins par une grande déformation plastique et de compacter ceux qui sont lâches afin d'obtenir une bonne structure métallique et de bonnes propriétés mécaniques.
La préforme de métallurgie des poudres formée par pressage et cuisson peut être transformée en pièces forgées en poudre sans matriçage à chaud. La poudre de poudre est proche de la densité du forgeage général, a de bonnes propriétés mécaniques et une haute précision, ce qui peut réduire la coupe et la fabrication ultérieures. L'organisation interne des pièces forgées en poudre est uniforme, sans ségrégation, et peut être utilisée pour fabriquer de petits engrenages et d'autres pièces. Cependant, le prix de la poudre est beaucoup plus élevé que celui de la barre générale et son application dans la production est limitée.
En appliquant une pression statique au métal liquide versé dans la chambre de matrice, il se solidifie, cristallise, s'écoule, se déforme et se forme sous l'action de la pression, et le matriçage avec la forme et les performances souhaitées peut être obtenu. Le forgeage en métal liquide est une méthode de formage entre le moulage sous pression et le forgeage. Il convient aux pièces complexes à parois minces qui sont difficiles à former par matriçage courant.
En plus des matériaux habituels pour forger des pièces, tels que l'acier au carbone et l'acier allié de divers composants, suivis de l'aluminium, du cuivre, du titane et de leurs alliages, les alliages de déformation du superalliage à base de fer, du superalliage à base de nickel et du superalliage à base de cobalt sont également complétés par forgeage ou laminage. Cependant, la difficulté de forgeage de ces alliages est relativement importante du fait de la zone plastique relativement étroite. La température de chauffage de différents matériaux, il existe des exigences strictes pour la température de forgeage ouvert et la température de forgeage finale.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy