Analyser la détermination de la surface de matrice de séparation des accessoires de forgeage

2022-12-01

La surface de séparation des accessoires de forgeage est l'interface entre la matrice supérieure et la matrice inférieure sur la matriceforger. Le choix rationnel de la position de la surface de séparation est lié à l'effet de forgeage, à la matrice de forgeage et au taux d'utilisation du matériau. Le principe du choix de la surface de séparation est : (1) en choisissant la surface de séparation comme plan, la profondeur du trou de matrice de la matrice de forgeage supérieure et inférieure doit être fondamentalement la même. (2) s'assurer que la matrice de forgeage peut être retirée du trou de matrice en douceur ; (3) Il est préférable de choisir la surface de séparation où la profondeur de la cavité est peu profonde, de sorte que le métal puisse facilement remplir la cavité et qu'il soit facile de retirer le forgeage. (4) La surface de joint sélectionnée doit minimiser le rognage du forgeage pour économiser les matériaux.



Le principe de base pour déterminer l'emplacement de la surface de séparation est le suivant : premièrement, conservez la forme de la pièce forgée et la forme de la pièce est fondamentalement la même, et plus il est facile de la retirer de la cavité du moule ; Des tentatives ont été faites pour obtenir le mode de déformation par refoulement parce que la résistance à la déformation pendant la déformation par refoulement était faible. Par conséquent, la position de séparation du forgeage doit être sélectionnée dans la position avec la plus grande taille de projection horizontale.



Afin d'améliorer la qualité des pièces forgées et la stabilité du processus de production, en plus de respecter les principes de séparation ci-dessus, les exigences suivantes doivent également être prises en compte lors de la détermination de la position de séparation du forgeage ouvert :



1. Afin de rendre la structure de séparation de la matrice aussi simple que possible et de faciliter la détection de la dislocation des matrices supérieure et inférieure dans le processus de forgeage, la surface de séparation de la matrice doit être aussi linéaire que possible et la séparation de la matrice la ligne doit être sélectionnée au milieu du côté de la pièce forgée.



2. Pour les pièces forgées à long arbre avec une grande taille de tête, la séparation des matrices ne doit pas être en ligne droite, mais en ligne brisée, de sorte que la profondeur des cavités de matrice supérieure et inférieure soit trop égale, de manière à conserver l'angle aigu pouvant être rempli dans l'ensemble.



3. Afin de faciliter la fabrication de matrices de forgeage, la coupe de forgeage et l'économie de matériaux métalliques, la séparation radiale doit être envisagée pour les pièces forgées à gâteau rond ⤠(2,5 ~ 3) d, peu importe le forgeage au marteau, la presse à manivelle ou la presse à vis, et la séparation axiale doit être évitée dans la mesure du possible. Parce que la rainure de forgeage à séparation radiale peut être tournée, haute efficacité, gain de temps, la forme du bord de la matrice de réparation est une fabrication simple et pratique; La séparation radiale peut également forger la cavité interne, économisant du métal. Cependant, lorsque h/d est grand et que le marteau est utilisé pour le matriçage, il est évident que la séparation radiale ne continuera pas à être considérée. Si la séparation radiale est toujours utilisée, la hauteur et la taille de la matrice sont trop grandes, le forgeage est difficile, l'énergie d'impact est réduite et la force de matrice requise est plus grande.



4. Pour forger des accessoires avec des exigences de rationalisation du métal, afin d'éviter de couper la structure fibreuse, la matrice doit être divisée le long de la forme de la section transversale du forgeage autant que possible, comme la matrice supérieure nervurée. Dans le même temps, la contrainte du forgeage en fonctionnement doit être prise en compte et la structure des fibres doit être perpendiculaire à la direction de la contrainte de cisaillement.


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