Sélection du procédé de matriçage

2022-07-25

La sélection de mourir raisonnableforgerLe processus est la clé de la conception du processus de forgeage. Lors du choix du plan de processus de matriçage, nous devons partir des conditions de production spécifiques et considérer les problèmes techniques et économiques de manière globale. Le principe de base de la sélection des procédés est d'assurer la possibilité technique et la rationalité économique de la production de pièces forgées. La qualité et la quantité des pièces forgées doivent être satisfaites dans le processus, et le coût de production des pièces forgées doit être faible et les avantages économiques doivent être meilleurs. Cet article explique principalement le choix du schéma de procédé de matriçage du point de vue technique.

1. Sélection du processus de forgeage

Le même forgeage peut être fabriqué sur différents équipements en utilisant différents procédés. L'effet économique est également différent en raison des différents équipements technologiques (équipement et coquille de moule, etc.) utilisés dans les différents schémas technologiques. Lorsque le lot de production est important, un marteau à forger ou une presse à forger à chaud peut être utilisé; Si le lot n'est pas trop volumineux, une presse à vis peut être utilisée ou dans le forgeage libre de pneus à marteaux et le forgeage à matrice fixe. Quel que soit le type de processus qui doit garantir les exigences de qualité des pièces forgées, la sélection du schéma de processus doit également tenir compte des conditions spécifiques de l'usine, essayez de choisir un schéma de processus raisonnable en fonction de la situation actuelle de l'équipement de l'usine.

2. Sélection de la méthode de forgeage


La méthode de forgeage à la matrice est différente des méthodes qui peuvent être utilisées dans la production de pièces forgées sur certains équipements, telles que le forgeage à une seule matrice, le forgeage à la matrice, un feu plus d'une pièce, une matrice plus d'une pièce, le forgeage de joints, etc. Une sélection raisonnable de la méthode de matriçage peut augmenter la productivité du matriçage, simplifier les étapes de matriçage et réduire la consommation de matière.

(1) forgeage à une seule matrice pour le marteau de matriçage, presse à forger à chaud, forgeage à la presse à vis, généralement une secousse vierge forgeant un seul forgeage, en particulier les pièces forgées plus grandes sont forgées à une seule matrice.

(2) La longueur de coupe de l'ébauche de matriçage inversé peut être utilisée pour forger deux pièces forgées. L'ébauche est chauffée dans son ensemble. Après le forgeage du premier forgeage, l'ébauche est tournée à 80% et les pièces forgées sont serrées avec une pince, et l'ébauche restante est forgée avec un autre forgeage. La méthode peut omettre la tête de serrage et les cals pour une productivité élevée. La méthode convient aux pièces forgées moyennes et petites avec un poids unique de pièces forgées de 2 à 3 kg et une longueur maximale de 350 mm, sinon le forgeage et la coupe sont peu pratiques et demandent beaucoup de travail. Pour les pièces forgées minces, plates et minces avec une goutte, il n'est pas approprié d'utiliser la tête de forgeage, car lors du forgeage, la seconde entraînera le serrage de la première déformation de forgeage.

(3) un feu avec une barre chauffée forgeant en continu plusieurs pièces forgées, chacune forgeant après une pièce forgée séparée de la barre, puis une autre pièces forgées. Un feu est la méthode de forgeage courante de matriçage sur une machine à forger à plat. Les pièces forgées à barres sont découpées et les pièces forgées creuses sont perforées pour séparer les pièces forgées. La méthode de forgeage à plusieurs matrices au feu de marteau est utilisée pour couper le forgeage à l'aide d'une matrice de découpe.

(4) plus d'une matrice forgeant plusieurs pièces forgées dans le même module à la fois. Il convient aux petites pièces forgées d'un poids inférieur à 0,5 kg et d'une longueur inférieure à 80 mm. Le nombre de pièces matricées en même temps est généralement de 2 ? 3 pièces par matrice peuvent grandement améliorer la productivité, mais la précision de la position entre plusieurs alésages de matrice de forgeage final devrait être des exigences plus strictes.

(5) Le forgeage sera deux pièces forgées différentes ensemble en même temps, puis séparez la méthode de forgeage appelée forgeage. Le forgeage peut rendre le forgeage facile à former, économiser du métal, réduire la variété des moules, améliorer l'efficacité de la production.


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