Exigences techniques pour forger les matières premières

La sélection de matières premières fiables est une condition sine qua non pour assurer la qualité du forgeage. Le lien principal qui décide de la qualité des matières premières réside dans la fusion des matériaux, le traitement des lingots et des produits semi-finis. Pièces forgées d'aviation avec des matières premières, ses exigences techniques peuvent être résumées comme suit.
La teneur en éléments d'alliage, en impuretés nocives, en gaz et en éléments résiduels dans les matériaux de composition chimique doit être conforme aux normes techniques et aux conditions techniques pertinentes ou aux accords techniques des matières premières à usage aéronautique. La teneur en éléments nocifs, gaz et éléments résiduels dans les matériaux doit être contrôlée autant que possible dans les conditions de production. L'uniformité de la distribution des éléments d'alliage est requise.

L'acier à haute résistance, l'alliage de titane et le superalliage sont produits par un processus de refusion consommable sous vide. L'alliage de titane et l'alliage élevé nécessitent pas moins de deux processus de refusion de consommables sous vide. L'acier de construction allié et l'acier inoxydable et à chaud sont produits par un four à arc électrique, un four à arc électrique et un processus de refusion sous laitier électrique ou d'autres méthodes de fusion améliorées. L'alliage d'aluminium est généralement fondu par un four à flamme, un four à résistance et un four à induction, et une série de mesures technologiques sont prises pour contrôler strictement la teneur en impuretés et diversifier le statut de traitement thermique de l'alliage d'aluminium de haute qualité.

Selon le processus de production et les exigences de qualité des pièces forgées, les spécifications des matériaux sont les lingots, les barres (laminées, forgées, extrudées), les billettes, les plats, les gâteaux (anneaux), etc. Lorsque les pièces forgées ont des exigences strictes en matière de distribution rationalisée, nous devons prêter attention au choix de la direction de rationalisation des matières premières pour la fabriquer et les pièces forgées spécifiées rationalisent la coordination de la distribution. Les défauts de surface des matières premières, tels que les fissures, les pliages, les cicatrices, les peaux épaisses et autres défauts faciles à provoquer à la surface du forgeage, doivent donc être limités. La tolérance dimensionnelle des matières premières a un effet important sur le forgeage de précision.

Le rapport de forgeage du matériau doit garantir que le matériau a un degré de déformation suffisant, c'est-à-dire que la taille du rapport de forgeage doit être spécifiée dans la plage de rencontre, afin d'assurer une déformation suffisante du matériau, réduire ou éliminer le canal de coulée structure dans le matériau. Pour les grandes pièces forgées de l'aviation, il est généralement nécessaire que le rapport de forgeage des matières premières soit supérieur à 6 ~ 8.

Propriétés mécaniques Les propriétés mécaniques des matières premières comprennent les propriétés mécaniques à température ambiante et à haute température, telles que l'indice de résistance, l'indice plastique, la ténacité aux chocs, la dureté, la ténacité à la rupture, la résistance à l'endurance, la limite de fluage, les propriétés de fatigue. La résistance à la corrosion sous contrainte, etc., sera spécifiée en fonction des différentes pièces forgées et de leurs utilisations, et sera spécifiée dans les exigences techniques pour les matières premières.