Recherche sur la spécification du processus de chauffage de forgeage des pièces forgées de grande taille

Les grandes pièces forgées sont également une sorte de pièces forgées courantes. L'article suivant vous explique principalement les spécifications pertinentes du processus de chauffage de forgeage des grandes pièces forgées à axe long.

Les grandes pièces forgées sont généralement utilisées pour les arbres d'entraînement, qui sont les composants clés et essentiels de l'équipement des machines et les pièces de base de la fabrication des principaux équipements. Les exigences de qualité sont très strictes. Le processus de production de pièces forgées à grand arbre est le chauffage avant le forgeage, le forgeage et le traitement thermique après le forgeage. Étant donné que la production de grandes pièces forgées est principalement une production monobloc, les déchets de pièces forgées entraîneront d'énormes pertes économiques et retarderont la période de construction. Par conséquent, des spécifications de chauffage raisonnables doivent être formulées pour assurer la sécurité du chauffage des lingots et réduire le temps de chauffage pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie.

Le contenu et les conclusions spécifiques de la recherche sont les suivants :

(1) Lors du chargement du four à température ambiante, le chauffage du lingot peut utiliser la capacité de chauffage maximale du four. Le champ de contrainte et le champ de température du chauffage des lingots d'acier sont obtenus par simulation. La contrainte centrale du lingot d'acier est une contrainte de traction triaxiale et la contrainte axiale est la plus importante. Les valeurs maximales de la contrainte axiale et de la différence de température de surface apparaissent dans le stade à basse température et la transformation de phase du noyau du lingot. Du point de vue du chauffage rapide, les paramètres d'optimisation de la spécification de chauffage sont : la température de conservation de la chaleur du lingot d'acier de gouvernail pendant la transformation de phase est de 850 â, le temps de conservation de la chaleur pendant la transformation de phase est de 1 heure et la conservation de la chaleur de forgeage la température est de 1235 â. La température d'isolation thermique du lingot d'arbre porte-hélice pendant la transformation de phase est de 850°, le temps d'isolation thermique pendant la transformation de phase est de 0,8 heure et la température d'isolation thermique de forgeage est de 1220°.

(2) Dans le cas d'une charge à haute température, la vitesse de chauffage du lingot pendant la période à basse température est évidemment accélérée, mais la contrainte dans le cœur augmente également considérablement, c'est-à-dire que la charge à haute température peut réduire efficacement le temps de chauffage, mais la température maximale de chargement doit être contrôlée. Le temps de maintien du lingot de gouvernail et de l'arbre d'hélice est respectivement de 2 heures et 1,5 heure à basse température.

(3) Le chauffage suivant est différent du chauffage précédent. Parce que la température interne des pièces forgées est élevée et que la température de surface est basse, donc lorsque la température du four atteint la température de forgeage, la différence de température de surface interne des pièces forgées n'est pas grande, de sorte que le chauffage doit choisir une température de forgeage plus petite, 1220â. Lorsque les pièces forgées sont plus longues que la longueur du four de chauffage, les pièces forgées non installées auront une grande influence sur la température des pièces forgées près de la porte du four. Afin de réduire le temps de chauffage, il est nécessaire d'augmenter la longueur du four.

Ce qui précède est le contenu principal de cet article pour vous dire, j'espère pouvoir vous aider.