Quels sont les inconvénients du durcissement superficiel à la flamme des pièces forgées ?
2022-05-17
La flamme à haute température produite en mélangeant le gaz et l'oxygène est pulvérisée sur la surface de la pièce forgée, de sorte qu'elle est rapidement chauffée à la température de trempe, puis un certain milieu de trempe est pulvérisé sur la surface chauffante pour la méthode de refroidissement de trempe appelée trempe de surface de flamme méthode.
Par rapport à la trempe de surface de chauffage par induction, la trempe à la flamme présente les avantages d'un faible investissement en équipement et d'un fonctionnement simple. La méthode est flexible, elle n'est pas limitée à la forme et au volume irréguliers de la surface de forgeage et de chauffage, et a une forte adaptabilité. Il est plus pratique et flexible pour la production en une seule pièce et en petits lots.
En particulier pour le chauffage de surface local de grandes pièces forgées, il est difficile de concevoir et de fabriquer avec un inducteur de chauffage par induction. De plus, les pièces forgées ne peuvent pas être placées sur la machine de trempe, tandis que la trempe de la surface de la flamme peut fixer les pièces forgées et transporter un pistolet à flamme et une buse pour le chauffage. La profondeur de la couche durcie peut être sélectionnée en fonction des besoins.
La trempe à la flamme, en tant que méthode de trempe par chauffage de surface, en particulier pour le forgeage en un seul petit lot, est largement utilisée au pays et à l'étranger. Il occupe encore une certaine proportion dans les procédés de traitement thermique, et est plus largement utilisé dans les pays d'Europe occidentale.
Le défaut de la trempe superficielle à la flamme est que le contrôle qualité est étroitement lié au niveau technique de l'opérateur. En raison de la fluctuation de la source de gaz, il est difficile d'ajuster la constante et l'automatisation est difficile. Utiliser un mélange explosif de gaz. Les conditions de travail dans la forge étaient mauvaises. Les surfaces chauffantes extrêmement fines ne contrôlent pas le chauffage.
Par rapport à la trempe de surface de chauffage par induction, la trempe à la flamme présente les avantages d'un faible investissement en équipement et d'un fonctionnement simple. La méthode est flexible, elle n'est pas limitée à la forme et au volume irréguliers de la surface de forgeage et de chauffage, et a une forte adaptabilité. Il est plus pratique et flexible pour la production en une seule pièce et en petits lots.
En particulier pour le chauffage de surface local de grandes pièces forgées, il est difficile de concevoir et de fabriquer avec un inducteur de chauffage par induction. De plus, les pièces forgées ne peuvent pas être placées sur la machine de trempe, tandis que la trempe de la surface de la flamme peut fixer les pièces forgées et transporter un pistolet à flamme et une buse pour le chauffage. La profondeur de la couche durcie peut être sélectionnée en fonction des besoins.
La trempe à la flamme, en tant que méthode de trempe par chauffage de surface, en particulier pour le forgeage en un seul petit lot, est largement utilisée au pays et à l'étranger. Il occupe encore une certaine proportion dans les procédés de traitement thermique, et est plus largement utilisé dans les pays d'Europe occidentale.
Le défaut de la trempe superficielle à la flamme est que le contrôle qualité est étroitement lié au niveau technique de l'opérateur. En raison de la fluctuation de la source de gaz, il est difficile d'ajuster la constante et l'automatisation est difficile. Utiliser un mélange explosif de gaz. Les conditions de travail dans la forge étaient mauvaises. Les surfaces chauffantes extrêmement fines ne contrôlent pas le chauffage.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy