Quelles sont les principales méthodes d'inspection des pièces forgées ?

Les principales méthodes d'inspection des pièces forgées sont l'analyse de la composition chimique, le test des propriétés mécaniques, le test à faible puissance, le test métallographique à haute puissance et le test non destructif.

Analyse de la composition chimique. L'analyse générale de la composition chimique porte principalement sur la teneur en carbone, manganèse, silicium, soufre et éléments d'alliage. Les pièces forgées provenant d'un échantillonnage en bout de colonne montante, des pièces importantes pour comprendre le degré de ségrégation de l'eau, l'échantillonnage en bout de colonne montante, les pièces spéciales ou les défauts sont autorisés, nécessitent souvent également d'analyser la teneur en gaz, les inclusions et les traces d'impuretés pour la confirmation ou la recherche de la qualité .

Essai de propriétés mécaniques. Les essais de dureté, d'emboutissage, de choc et de flexion sont couramment utilisés dans les travaux de forge. À partir des données de performance, on peut constater que les problèmes existant dans le matériau, tels que les bulles d'air, la porosité, les fissures, la taille des grains et la fragilité de revenu dans l'acier peuvent souvent se refléter dans la rupture des propriétés mécaniques de l'échantillon.

Essai de faible puissance. L'impression au soufre, le décapage à l'acide et la fracture sont des éléments d'inspection à faible puissance couramment utilisés. L'empreinte de soufre peut montrer la répartition du soufre sur la section transversale. Le décapage peut montrer divers défauts macroscopiques tels que la ségrégation de composition, la porosité, la cavité de retrait, les bulles sous-cutanées, les inclusions, les rabats et les fissures de points blancs sur la section transversale. Le test de rupture est une méthode simple et appropriée pour trouver des défauts qui ne peuvent pas être révélés par l'impression au soufre et le décapage.

Essai métallographique à fort grossissement. Cette méthode est largement utilisée dans l'inspection microscopique et est souvent utilisée pour étudier les caractéristiques microscopiques des défauts macroscopiques. Le microscope optique est utilisé pour observer l'échantillon métallographique préparé sous le grossissement de 50 à 2000 fois, pour vérifier l'inclusion, la microstructure du métal et la taille des grains, etc.

Contrôle non destructif. Les méthodes couramment utilisées sont la poudre magnétique, la fluorescence, la coloration, les rayons, les courants de Foucault et les ultrasons. Le choix correct de la méthode de détection des défauts pour la surface des pièces forgées et les défauts internes une inspection complète et méticuleuse, peut juger avec précision la taille, la quantité et la distribution des défauts, dans l'inspection de la qualité des pièces forgées, les tests non destructifs sont devenus l'une des méthodes très importantes.