Comment choisir raisonnablement le matériau de forge ?

Comment choisir raisonnablement le matériau de forge ?

La sélection raisonnable des matériaux et la spécification des exigences techniques du traitement thermique sont d'une grande importance pour améliorer la résistance et la durée de vie des pièces de l'arbre et ont un grand impact sur le traitement de l'arbre.

Matériaux pour arbrepièces forgées. Les pièces d'arbre générales sont couramment utilisées en acier 45, selon différentes conditions de travail utilisant différentes spécifications de traitement thermique (telles que la normalisation, le revenu, la trempe, etc.), afin d'obtenir une certaine résistance, ténacité et résistance à l'usure.

Pour les pièces d'arbre de précision moyenne et de vitesse élevée, un acier allié tel que 40Cr peut être sélectionné. Ce type d'acier présente des propriétés mécaniques globales plus élevées après traitement de revenu et de trempe de surface. Les arbres de haute précision sont parfois fabriqués en acier à roulements GCrls et en acier à ressorts 65Mn, qui présentent une résistance à l'usure et à la fatigue plus élevées après traitement de revenu et de trempe de surface.

Pour l'arbre fonctionnant dans des conditions de vitesse élevée et de charge lourde, 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr et d'autres aciers aurifères à faible teneur en carbone ou acier nitrure 38CrMoAIA peuvent être sélectionnés. Après traitement de carburation et de trempe, l'acier allié à faible teneur en carbone a une dureté de surface, une résistance aux chocs et une résistance de noyau élevées, mais la déformation du traitement thermique est très faible.

Vierge de pièces d'arbre. L'ébauche des pièces d'arbre est le plus souvent utilisée dans les matériaux de barres rondes et les pièces forgées, et seuls certains arbres grands et complexes utilisent des pièces moulées.

Le traitement des pièces forgées d'arbres présente une précision dimensionnelle, une précision de forme géométrique, une précision de position et une rugosité de surface.

Le tourillon est la surface principale des pièces de l'arbre, ce qui affecte la précision de rotation et l'état de fonctionnement de l'arbre. La précision du diamètre du tourillon est généralement IT6 ~ 9 selon ses exigences d'utilisation.

La précision de la forme géométrique du tourillon (rondeur, cylindricité) doit généralement être limitée au point de tolérance du diamètre. Lorsque la précision de la forme géométrique doit être plus élevée, la tolérance admissible peut être spécifiée séparément sur le dessin de forgeage.

La précision de la position se réfère principalement au degré coaxial du tourillon correspondant de l'élément de transmission d'ensemble par rapport au tourillon de support du roulement d'ensemble, qui est généralement exprimé par le faux-rond circulaire radial du tourillon correspondant au tourillon de support. Selon les exigences d'utilisation, l'axe de haute précision est de 0,001 à 0,005 mm, tandis que l'axe de précision générale est de 0,01 à 0,03 mm. De plus, il existe des exigences concernant la coaxialité des cylindres intérieur et extérieur et la circularité de la face d'extrémité de positionnement axial et de la ligne centrale axiale.