Quelles sont les matières premières utilisées en forgeage ?

2023-04-20

Forgeageles matériaux sont principalement l'acier au carbone et l'acier allié de divers composants, suivis de l'aluminium, du magnésium, du cuivre, du titane et de leurs alliages. Les matériaux dans leur état d'origine sont les barres, les lingots, la poudre métallique et le métal liquide. Le rapport entre la surface de la section transversale du métal avant déformation et la surface de la section transversale après déformation est appelé taux de forgeage. Une sélection appropriée du rapport de forgeage, une température de chauffage et un temps de maintien raisonnables, une température de forgeage initiale et une température de forgeage finale raisonnables, une quantité de déformation raisonnable et une vitesse de déformation ont une grande influence sur l'amélioration de la qualité du produit et la réduction des coûts.
Généralement, les pièces forgées de petite et moyenne taille utilisent des barres rondes ou carrées comme ébauche. La structure des grains et les propriétés mécaniques de la barre sont uniformes et bonnes, la forme et la taille sont précises et la qualité de surface est bonne, ce qui est pratique pour la production de masse. Tant que la température de chauffage et les conditions de déformation sont contrôlées de manière raisonnable, le forgeage avec de bonnes performances peut être produit sans déformation de forgeage importante.

Le lingot n’est utilisé que pour les grandes pièces forgées. Le lingot est une structure moulée avec un grand cristal en forme de colonne et un centre lâche. Par conséquent, le cristal colonnaire doit être brisé en grains fins par une déformation plastique importante et un compactage lâche, afin d'obtenir une excellente structure métallique et des propriétés mécaniques.

Le forgeage de poudre peut être réalisé en pressant et en cuisant la préforme de métallurgie des poudres à chaud par forgeage sans bord volant. La poudre de forgeage est proche de la densité des pièces de forgeage courantes, possède de bonnes propriétés mécaniques et une haute précision, peut réduire la découpe ultérieure. Les pièces forgées en poudre ont une structure interne uniforme et aucune ségrégation, qui peuvent être utilisées pour fabriquer de petits engrenages et d'autres pièces. Mais le prix de la poudre est beaucoup plus élevé que celui des barres en général et son application en production est limitée.

En appliquant une pression statique au métal liquide versé dans l'alésage de la matrice, il se solidifie, cristallise, s'écoule, se déforme et se forme sous l'action de la pression, les pièces de forgeage de forme et de performances souhaitées peuvent être obtenues. Le matriçage en métal liquide est une méthode de formage entre le moulage sous pression et le matriçage. Il est particulièrement adapté aux pièces complexes à parois minces qui sont difficiles à former par matriçage courant.
En plus des matériaux habituels pour le forgeage, tels que l'acier au carbone et l'acier allié de divers composants, suivis de l'aluminium, du magnésium, du cuivre, du titane et d'autres alliages, l'alliage de déformation du superalliage de fer, du superalliage de nickel et du superalliage de cobalt est également complété par le forgeage. ou rouler. Cependant, en raison de la zone plastique relativement étroite de ces alliages, la difficulté de forgeage sera relativement importante. La température de chauffage de différents matériaux, la température de forgeage ouvert et la température de forgeage finale ont des exigences strictes.

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