Maintenance d'équipements de chauffage de traitement thermique pour pièces forgées de roues

L'utilisation, l'entretien et la réparation des équipements de traitement thermique des rouesforgerles pièces sont des tâches importantes auxquelles les opérateurs de traitement thermique sont souvent confrontés. Il est très important d'utiliser correctement et en toute sécurité l'équipement de traitement thermique et d'adopter des méthodes d'entretien et de réparation raisonnables pour améliorer la durée de vie de l'équipement et assurer une production normale. Ce qui suit est une brève introduction à l'utilisation, à l'entretien et à la réparation des équipements de chauffage de traitement thermique courants.


En ce qui concerne l'entretien des fours à résistance de type boîte, les fours à résistance de type boîte nouvellement installés, inutilisés et récemment révisés doivent être alimentés et séchés selon la méthode prescrite avant utilisation pour nettoyer en profondeur l'humidité dans les briques du four.


Le personnel de maintenance doit vérifier régulièrement si la vis de connexion et la vis de mise à la terre du corps du four sont desserrées. De plus, le personnel de la forge doit régulièrement vérifier et étalonner les thermocouples, les compteurs de contrôle de température et autres instruments.


Le personnel de maintenance doit ajouter de l'huile de lubrification régulièrement et quantitativement selon la marque sur le schéma de lubrification de l'équipement pour éviter l'obstruction de l'action mécanique. Le personnel de maintenance doit nettoyer régulièrement la poussière de l'armoire électrique et de l'armoire de commande et vérifier si les contacts de chaque contacteur sont en bon contact. Le personnel de maintenance doit vérifier régulièrement les fuites et le blocage des circuits de gaz, d'huile et d'eau pour prévenir le blocage et résoudre la fuite. Vérifiez et nettoyez le filtre et le débitmètre de chaque ligne.


L'opérateur de l'instrument doit calibrer la température du four dans un délai suffisant, c'est-à-dire chauffer le four à la température de travail commune dans des conditions à vide, mesurer la température réelle dans le four avec des instruments standard et enregistrer la température indiquant la température instrument de contrôle, de manière à maîtriser l'erreur de mesure de la température de l'instrument de contrôle de la température. La valeur d'erreur est exprimée en soustrayant la température indiquée de la température réelle. Par conséquent, la température indiquée doit être égale à la température réelle moins la valeur de correction. Dans le même temps, l'instrument de contrôle et le thermocouple doivent être calibrés régulièrement, et la température doit être calibrée à tout moment en fonction de la nécessité d'éviter les écarts de température.


Le personnel d'entretien doit vérifier régulièrement si le dessus de la cuisinière et la fournaise sont endommagés et réparer en temps opportun tout problème détecté.


L'opérateur de traitement thermique doit inspecter et analyser périodiquement l'huile de trempe et l'agent de nettoyage et, en cas de performances insatisfaisantes, les ajouter ou les remplacer en fonction des résultats de l'inspection. Vérifiez régulièrement le système de circulation de la température de l'huile, vérifiez régulièrement le système de lavage de la machine à laver pour garantir la qualité de la trempe et la qualité du nettoyage.


Lors de l'utilisation du four, le lieu de travail et l'équipement de l'usine de pièces forgées de roues doivent être maintenus propres, et le tartre et l'accumulation de carbone sous le four à caisson et autour de l'élément chauffant électrique doivent être vérifiés et nettoyés régulièrement pour éviter les courts-circuits et d'autres fautes.