Analyse des causes de fissuration des pièces forgées 65Mn
2022-11-18
Les pièces forgées 65Mn sont l'une des pièces indissociables de notre industrie lourde. Les raisons de la fissuration du 65Mnpièces forgéespendant le cisaillement ont été analysés au moyen d'une inspection macroscopique, d'une analyse de la composition chimique, d'une analyse métallographique, SEM et EDS. Les résultats montrent que la fissuration des pièces forgées 65Mn au cours du processus de cisaillement est principalement due à la forte teneur en soufre de l'acier et à la formation d'une grande quantité de sulfure. En raison du coefficient de plasticité différent de celui de l'acier, des fissures se forment lors du processus de cisaillement.
La résistance, la dureté, l'élasticité et la trempabilité de l'acier à ressort 65Mn sont supérieures à celles de l'acier 65, et il a tendance à la sensibilité à la surchauffe et à la fragilité du revenu, la trempe à l'eau a tendance à former des fissures, l'usinabilité de l'état recuit est raisonnable, le la plasticité à la déformation à froid est faible et la soudabilité est médiocre. Largement utilisé dans les ressorts de plaque à charge modérée, les pièces à haute résistance à l'usure, telles que la broche de rectifieuse, la tête de serrage à ressort, la vis de machine-outil de précision, la fraise, la bague de douille de roulement à rouleaux en spirale, le rail de chemin de fer, etc.
Deux échantillons représentatifs sont sélectionnés parmi les produits de forge à problèmes. Une coupe transversale, un échantillon métallographique en coupe longitudinale, un échantillon de composition et un échantillon de dureté Brinell sont prélevés, et un nettoyage par ultrasons est effectué sur la surface de cisaillement. Coupez le même lot de billettes carrées pour préparer un échantillon de puissance faible et élevée.
Une loupe a été utilisée pour observer la fracture macroscopique, un microscope électronique à balayage (SEM) a été utilisé pour l'observation de la fracture et l'analyse du spectre d'énergie, l'analyse métallographique a été utilisée pour le microscope, l'analyse de la composition a été utilisée pour le spectromètre et le test de dureté Brinell a été utilisé pour la dureté Brinell électronique. testeur. La billette a été gravée avec de l'acide chaud dans une solution d'acide chlorhydrique 1 à 1.
La désoxydation, la déphosphoration et la désulfuration de l'acier en fusion sont médiocres, dans le processus de solidification rassemblé au centre de la billette de coulée continue, formant une ségrégation, après laminage, la ségrégation ne peut pas être complètement éliminée, un grand nombre de sulfure situé au centre, dans le processus de cisaillement, avec la déformation plastique du métal, l'écart entre le sulfure et la matrice s'est progressivement élargi dans une fissure, la formation de fissures en couches planes de cisaillement.
1, réduire la teneur en P et S dans l'acier. Le four LF est utilisé pour la désulfuration profonde afin de réduire la formation d'inclusions de sulfure.
La résistance, la dureté, l'élasticité et la trempabilité de l'acier à ressort 65Mn sont supérieures à celles de l'acier 65, et il a tendance à la sensibilité à la surchauffe et à la fragilité du revenu, la trempe à l'eau a tendance à former des fissures, l'usinabilité de l'état recuit est raisonnable, le la plasticité à la déformation à froid est faible et la soudabilité est médiocre. Largement utilisé dans les ressorts de plaque à charge modérée, les pièces à haute résistance à l'usure, telles que la broche de rectifieuse, la tête de serrage à ressort, la vis de machine-outil de précision, la fraise, la bague de douille de roulement à rouleaux en spirale, le rail de chemin de fer, etc.
Deux échantillons représentatifs sont sélectionnés parmi les produits de forge à problèmes. Une coupe transversale, un échantillon métallographique en coupe longitudinale, un échantillon de composition et un échantillon de dureté Brinell sont prélevés, et un nettoyage par ultrasons est effectué sur la surface de cisaillement. Coupez le même lot de billettes carrées pour préparer un échantillon de puissance faible et élevée.
Une loupe a été utilisée pour observer la fracture macroscopique, un microscope électronique à balayage (SEM) a été utilisé pour l'observation de la fracture et l'analyse du spectre d'énergie, l'analyse métallographique a été utilisée pour le microscope, l'analyse de la composition a été utilisée pour le spectromètre et le test de dureté Brinell a été utilisé pour la dureté Brinell électronique. testeur. La billette a été gravée avec de l'acide chaud dans une solution d'acide chlorhydrique 1 à 1.
La désoxydation, la déphosphoration et la désulfuration de l'acier en fusion sont médiocres, dans le processus de solidification rassemblé au centre de la billette de coulée continue, formant une ségrégation, après laminage, la ségrégation ne peut pas être complètement éliminée, un grand nombre de sulfure situé au centre, dans le processus de cisaillement, avec la déformation plastique du métal, l'écart entre le sulfure et la matrice s'est progressivement élargi dans une fissure, la formation de fissures en couches planes de cisaillement.
1, réduire la teneur en P et S dans l'acier. Le four LF est utilisé pour la désulfuration profonde afin de réduire la formation d'inclusions de sulfure.
2, réduire la teneur en oxygène dans l'acier. Augmentez de manière appropriée la teneur finale en C, contrôlez la température du point final, contrôlez une certaine quantité de teneur en Al, en fonction du rapport Ca/Al, un traitement Ca approprié dans le processus de raffinage pour assurer le temps de soufflage d'argon doux après le raffinage, donc que les composants de l'inclusion flottent. Protégez la coulée et réduisez l'oxydation secondaire pendant la coulée continue.
il s'agit d'un forgeage à matrice ouverte produit par le forgeage de précision tongxin
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