L'énorme énergie consommée dans le
forgerL'industrie et les polluants qu'elle émet dans l'atmosphère ont toujours été les problèmes et les difficultés qui doivent être résolus dans le processus de développement industriel en Chine, et aussi la condition préalable à la réalisation d'un développement industriel durable. Avec le système de commande de soupape proportionnelle, le système de commande de pompe de type fermé, le système d'asservissement électro-hydraulique de contrôle de volume à entraînement direct, par rapport au système de commande hydraulique de presse hydraulique de forgeage de commande de pompe ouverte peut réduire la puissance installée, réduire le système de remplissage d'huile de refroidissement et simplifier le structure du système, pour favoriser l'effet d'économie d'énergie évidemment, et conserver la réponse du système traditionnel est rapide, l'avantage de la haute précision et de la stabilité.
Pour l'industrie du forgeage, il est d'une grande importance théorique d'étudier les caractéristiques de contrôle du volume du système de commande hydraulique de la presse hydraulique de forgeage commandée par pompe ouverte, et il est d'une importance pratique positive d'appliquer le système de commande hydraulique du forgeage hydraulique commandé par pompe ouverte. appuyez sur le forgeage libre, le forgeage, le forgeage multidirectionnel et d'autres équipements. Les conditions de charge et de processus de la presse hydraulique de forgeage varient dans le temps et sont aléatoires, de sorte que le système de contrôle hydraulique doit avoir de bonnes caractéristiques de contrôle dans différentes conditions de charge et de processus. Sur la base du système de presse hydraulique de forgeage à commande de pompe ouverte comme objet de recherche, adoptez la méthode de combinaison de l'analyse théorique et de la recherche expérimentale, avec une pompe à piston radial variable proportionnelle, un système de presse hydraulique et une charge de forgeage variable dans le temps comme base, en vue de le système de presse hydraulique de forgeage de contrôle d'impact de déchargement de pompe de type ouvert, contrôle indépendant du navire de charge, système de tuyauterie pour étudier les caractéristiques dynamiques de contrôle, analyse du système de contrôle Méthode de fabrication et caractéristiques de réponse. Le problème d'impact de la décompression du système de presse hydraulique de forgeage commandé par pompe ouverte a été étudié, le modèle mathématique de la courbe de décompression a été établi selon la loi de l'énergie et du débit, et les caractéristiques des différentes courbes de décompression dans différentes étapes de décompression ont été analysées.
Sur la base de la demande différente de gradient de chute de pression à différentes étapes, la courbe de décompression combinée de la presse hydraulique de forgeage contrôlée par pompe ouverte a été proposée, et l'excentricité variable de la pompe a été planifiée pour réaliser la décompression constante du système. Le contrôle indépendant de la chambre de charge dans le système de presse hydraulique de forgeage commandé par pompe ouverte est étudié. Un modèle de contrôle indépendant de la cavité de charge pour le contrôle composite de la position du maître-cylindre et de la pression du cylindre de retour a été établi, et l'influence du couplage entre le système du maître-cylindre et le système du cylindre de retour sur la précision du contrôle de position de la poutre mobile a été analysée. Une méthode de contrôle de découplage de compensation synchrone de charge anticipée a été proposée pour améliorer la précision de contrôle de position du système de forgeage rapide. Le contrôle des caractéristiques dynamiques du système de tuyauterie d'une presse hydraulique de forgeage commandée par pompe ouverte est étudié.
Le modèle du système de presse hydraulique contenant le pipeline a été établi et les caractéristiques du domaine fréquentiel du système ont été analysées. Une méthode de contrôle de compensation par anticipation basée sur le contrôle composé du débit et de la pression a été proposée, qui intégrait les caractéristiques de charge des pièces forgées et améliorait la réduction de pression insuffisante causée par la lente augmentation de la pression pendant le processus de forgeage rapide du système de pipeline. L'efficacité de la méthode de contrôle de la courbe de décompression combinée proposée, de la méthode de contrôle indépendante de la cavité de charge basée sur le contrôle de découplage de la compensation synchrone à action directe et de la méthode de contrôle des caractéristiques dynamiques du système de canalisation basée sur le contrôle composite du débit et de la pression a été vérifiée par des expériences sur le forgeage hydraulique de 0,6 MN. presse plate-forme expérimentale
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