Technologie de lubrification par revêtement réactif pour les ébauches forgées à froid

Forgeage à froid, l'extrusion à froid et d'autres processus ont une grande quantité de déformation et une grande pression unitaire. Si la lubrification n'est pas bonne, la durée de vie de la matrice diminuera fortement. Acier à faible teneur en carbone, acier à teneur moyenne en carbone, acier eutectoïde, acier hypereutectoïde, alliage d'aluminium (extrusion à froid) grande déformation, acier faiblement allié et acier à roulement vierge de forgeage à froid, extrusion à froid, lubrification par étirage adoptent généralement un revêtement de phosphate vierge (film) et du savon métallique , acides gras, graphite, clé disulfure et matériaux polymères organiques avec la combinaison de la technologie de lubrification, le processus de lubrification combiné du revêtement d'oxalate (revêtement) et du savon métallique et d'autres lubrifiants est adopté pour le forgeage à froid et l'extrusion à froid de l'acier inoxydable.

La technologie de lubrification des revêtements au phosphate et à l'oxalate est une sorte de technologie de lubrification qui permet d'obtenir un excellent effet de lubrification en formant un film réactif comme support et en appliquant un lubrifiant sur la surface de l'ébauche. L'acier au carbone et l'acier allié à faible teneur en carbone utilisent principalement la phosphatation pour former le revêtement. Lorsque la teneur en remplissage de l'acier est supérieure à 5%, il ne peut pas s'agir de phosphatation. Par conséquent, le traitement de surface de l'acier inoxydable, de l'alliage à base d'irréduit et de l'alliage Gaoming utilise de l'oxalate pour former le revêtement.

Le métal est traité dans une solution contenant du phosphate pour former un film de conversion chimique de phosphate métallique. Ce processus est appelé phosphatation et le film de conversion de phosphate métallique formé est appelé film de phosphatation.

Le développement de la technologie de phosphatation a une histoire de plus de 100 ans, largement utilisée dans l'automobile, l'armée, les appareils électriques, les machines et d'autres domaines industriels. Son utilisation industrielle principale est de recouvrir une couche de film de phosphatation à la surface de l'acier pour éviter la rouille, la seconde est la résistance à l'usure, le frottement et la lubrification à l'usage. Sur la campagne ChengZaiJian telle que l'engrenage, le compresseur, le segment de piston, la structure de grain spéciale et la dureté du film de phosphatation peuvent être utilisés pour avoir un effet de réduction de friction résistant à l'usure, dans le processus d'usinage des métaux, l'utilisation principale du film de phosphatation et son appliquer à d'autres lubrifiants (tels que du savon métallique) jusqu'à la fonction de lubrification, pour réduire les dommages au moule ou améliorer l'efficacité de formage.

1. Recuit des ébauches de forgeage

Le premier processus de prétraitement des ébauches est le recuit à basse température, qui vise à réduire la dureté et à améliorer la plasticité. Pour le chauffage de l'acier à faible et moyenne teneur en carbone à Acl en dessous de 40 C ? 6O'C (généralement recommandé 67O 'C 15'C), après conservation de la chaleur, refroidissement lent. Pour les ébauches en acier eutectomisé et en acier sureutectomisé, le recuit de sphéroïdisation est utilisé pour sphéroïdiser le ferrocarbure et d'autres carbures, qui sont chauffés à 20C ~ 30C en dessous d'Acl ou 2O'C au-dessus de Au. 40C, après maintien, refroidissement isotherme ou refroidissement lent du four.

2, élimination de l'huile de lavage alcaline

Le traitement de surface comprend un lavage alcalin pour éliminer l'huile minérale et l'huile animale et végétale sur la surface du blanc et un lavage acide pour éliminer la rouille. Avant le traitement de phosphatation, la surface du blanc doit être traitée proprement pour que le film de phosphate soit fermement attaché à la surface du blanc.

Une solution alcaline pour le déshuilage :



(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~ 15)g/L H2O IL



Température de traitement 285"C, temps de traitement 15min ? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Température de traitement 8O'C~1OO'C, temps de traitement 30min ? 40 min.



L'élimination de l'huile dans une solution alcaline est en fait une réaction de saponification de NaOH et d'huile. Le produit est du savon, doit être lavé à l'eau chaude et froide, sinon cela affectera la prochaine étape de l'effet de décapage de la rouille.

3, élimination de la rouille par nettoyage à l'acide



Solution acide pour l'élimination de la rouille :



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O LI



Réactions chimiques :Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Température de traitement 65 C -- 75°C, temps de traitement 5min ? 15 minutes.

(2) HC1 fort

La température de traitement était la température ambiante et le temps de traitement était de 5min ~ 10mino

Réaction chimique : FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

Après l'élimination de la rouille, doit être lavé avec de l'eau chaude et froide, sinon affecter le prochain effet de traitement de phosphatation.

4, traitement de phosphatation

Le film de phosphate est formé de phosphate et de fer pour produire une rainure de réaction chimique du lubrifiant, le film de lubrification et la surface vierge métallique collante Avec une très forte, et a une certaine lubrification, le film de phosphate poreux peut absorber et stocker de grandes quantités de la deuxième phase (comme le métal savon), formant une technologie de lubrification composite, améliorant ainsi considérablement l'effet de lubrification.

il s'agit de pièces forgées de précision produites par la société de forgeage de précision tongxin