Comment est conçu le dessin de forgeage dans une forge ?

Forgeage librefait généralement référence au forgeage manuel et sans machine. Le forgeage libre manuel repose principalement sur le forgeage manuel avec des outils simples pour modifier la forme et la taille de l'ébauche afin d'obtenir le forgeage souhaité. Cette méthode est principalement utilisée dans la production de petits outils ou appareils. Le forgeage sans machine (appelé forgeage libre) repose principalement sur un équipement de forgeage libre spécial et des outils spéciaux pour forger l'ébauche, modifier la forme et la taille de l'ébauche, afin d'obtenir le forgeage requis.

Le forgeage sans machine peut être divisé en forgeage sans marteau et forgeage sans presse hydraulique selon les différents types d'équipements utilisés. Le premier est utilisé pour forger de petites et moyennes pièces forgées libres, tandis que le second est principalement utilisé pour forger de grandes pièces forgées libres. La machine à forger radiale a été développée au cours des dix dernières années. Il est principalement utilisé pour former des pièces forgées d'arbre à marches et d'arbres à section spéciale.

L'essence du processus de forgeage libre consiste à utiliser des outils simples pour modifier progressivement la forme, la taille et la structure de l'ébauche d'origine afin d'obtenir le processus de forgeage souhaité. Le contenu de recherche du processus de forgeage libre est la loi de formage des pièces forgées et la méthode d'amélioration de la qualité des pièces forgées.

Les avantages du forgeage libre sont les suivants : l'outil utilisé est simple, très polyvalent, flexible, donc adapté au forgeage simple et petit, en particulier à la production de pièces forgées de grande taille, ce qui fournit une méthode économique et rapide pour la production à l'essai de nouveaux produits, non montage d'outillage standard et fabrication de matrices. Afin de réduire la charge de l'équipement de matriçage ou d'utiliser pleinement l'équipement de matriçage existant, de simplifier la structure du matriçage, certaines pièces de matriçage de l'étape de l'ébauche sont également complétées sur l'équipement de matriçage libre. Cependant, les inconvénients du forgeage libre sont les suivants : faible précision de forgeage, grande tolérance de traitement, faible productivité, forte intensité de travail, etc.

Le processus de conception et le principe de conception du dessin de forgeage sont les mêmes que ceux du forgeage au marteau, mais les paramètres technologiques et les étapes de travail spécifiques doivent être traités de manière appropriée en fonction des caractéristiques de la presse à forger.

Les caractéristiques du choix de la position de joint : pour certaines pièces forgées, la surface de joint n'est plus sur la section longitudinale de la pièce forgée, comme dans le matriçage, mais sur sa section maximale. Cette séparation présente de nombreux avantages.

La longueur de la ligne de contour de séparation est réduite, la forme est simplifiée, le volume du bord rugueux est réduit, l'ébauche, le matériau de la matrice et le temps d'usinage sont économisés. La matrice de découpe devient plus simple et plus facile à fabriquer. Lorsque le matriçage est mis en place, la cavité de trou profond qui est difficile à forger sur le marteau peut être forgée. La méthode de formage des pièces forgées est modifiée dans le processus de forgeage par matrice. L'extrusion et l'ébauche de bloc peuvent être utilisées au lieu de l'étirage et du laminage.

Pour les pièces forgées aux formes complexes, la méthode de séparation des matrices est la même que celle du forgeage par marteau, et le profil longitudinal maximal est toujours divisé.

Allocation et tolérance : D'une manière générale, l'allocation de matriçage sur la presse à manivelle est de 30 % à 50 % inférieure à celle du marteau, et la tolérance est réduite en conséquence, généralement entre 0,2 et 0,5 mm. Lorsque la déformation par extrusion est adoptée, l'allocation radiale de la tige peut être plus petite, généralement de seulement 0,2 à 0,8 mm.

Inclinaison de matriçage, rayon de congé et poinçonnage avec peau : L'inclinaison de matriçage est la même que sur le marteau lorsque la tige de levage n'est pas utilisée. Si la tige de levage est utilisée, l'inclinaison de matriçage peut être considérablement réduite. En raison de la faible inertie et de la faible capacité de la rainure de remplissage en métal, le rayon du coin arrondi doit être supérieur à celui du matriçage sur marteau. La méthode de détermination du rayon de congé et de poinçonnage et les règles de dessin des pièces forgées peuvent se référer au traitement des pièces forgées au marteau.