Forger un processus commun de forgeage

Afin d'améliorer l'efficacité du forgeage, nous interrogeons les données d'origine qui forgent le dessin d'assemblage, le dessin de pièce; Norme de qualité pour l'acceptation des pièces forgées ; Les conditions de production de l'usine de forge, y compris les spécifications, les performances et l'état existant des machines-outils etforgerl'équipement de traitement, le niveau technique des travailleurs, la capacité de l'usine à fabriquer elle-même l'équipement de traitement et la capacité de l'usine à fournir de l'électricité et du gaz, etc. Manuels de conception et normes pertinentes requises pour la conception des procédures de processus de production et la conception d'équipements de processus ; Données nationales et étrangères sur les technologies de fabrication avancées, etc. Produits forgés

Pour connaître le principe de conception, le processus de conception de forgeage doit être en mesure d'atteindre la qualité de la machine, de répondre aux exigences techniques spécifiées sur les dessins fournis par les clients ; Devrait faire en sorte que le processus ait une productivité plus élevée, de sorte que la livraison du produit dès que possible ; Essayez de réduire cela; Faites attention à réduire l'intensité de travail des travailleurs, la production.

Déterminer le contenu de l'étape, analyser et étudier le dessin d'assemblage de forgeage ; Déterminez le blanc; Développer l'itinéraire du processus de production de forgeage, sélectionner la surface de base de positionnement ; Déterminer l'équipement utilisé dans chaque processus ; Déterminer les outils, montages, outils de mesure et outils auxiliaires utilisés dans chaque processus ; Déterminer les exigences techniques et les méthodes d'inspection de chaque processus principal ; Déterminer l'allocation de chaque procédure, calculer la taille et la tolérance de la procédure ; Déterminer les paramètres de coupe; Déterminer le quota d'heures de travail.

La forge utilisera différentes méthodes en fonction de la forme nécessaire pour produire les pièces forgées. D'autres pièces forgées sont réalisées de différentes manières. Bien que les principes de ces méthodes soient différents mais aient encore beaucoup en commun, la différence est la forme différente des pièces forgées de mouvement de coupe, mais à cause de toutes sortes de machines-outils et d'outils utilisés sont différents, ils ont donc leurs propres caractéristiques de processus et gamme d'application .

Le tournage est une méthode de coupe dans laquelle le forgeage tourne comme mouvement principal et l'outil de tournage agit comme mouvement d'avance. Le mouvement principal du tournage de forgeage est la rotation des pièces forgées, particulièrement adaptée aux pièces forgées à surface rotative, aux pièces forgées d'arbre, etc., est le mouvement en ligne droite des outils de coupe pour le mouvement d'alimentation.

Le meulage est une méthode par laquelle l'outil de meulage tourne à une vitesse linéaire élevée et l'usine de forgeage travaille sur la surface des pièces forgées. L'utilisation d'outils abrasifs est généralement appelée meuleuse. Dans le processus de meulage, l'effet d'auto-affûtage de la meule est le tranchant de l'outil de coupe général qui ne se trouve pas dans d'autres outils de coupe.

L'alésage est le mouvement principal de la rotation de l'outil d'alésage, est la méthode de coupe du mouvement d'alimentation de l'outil de forgeage ou d'alésage. L'alésage s'effectue principalement sur la fraiseuse et l'aléseuse. L'alésage est un autre forage de pièces forgées, l'alésage peut élargir l'ouverture, soulever, réduire la rugosité de la surface, mais peut également mieux corriger la déviation de l'axe du trou d'origine. L'alésage peut être divisé en alésage grossier, alésage semi-fin et alésage fin.

Le rabotage est une méthode de coupe dans laquelle la raboteuse et les pièces forgées vont et viennent dans une direction horizontale par rapport à une ligne droite. Le rabotage est l'une des principales méthodes de rabotage, couramment utilisée dans la production de pièces forgées en petits lots. Les machines-outils de rabotage courantes sont le rasoir, la raboteuse et la raboteuse.

Le fraisage est une méthode de coupe dans laquelle la fraise tourne comme mouvement principal et le forgeage et la fraise agissent comme mouvement d'avance. Le fraisage est l'une des principales méthodes planes, le fraisage, le forgeage avec la rotation de la fraise à table est le mouvement principal.

Le brochage est l'utilisation de broche sous l'action de la tension pour le mouvement axial, les pièces forgées, la surface de la méthode. L'utilisation d'une broche multi-dents, une par une à partir de la pièce pour couper une couche de métal très fine, de sorte que la surface pour obtenir une plus grande précision, peut être forgée pour obtenir une valeur de rugosité plus petite.

Le forage est une méthode d'outil de forage et de forgeage du mouvement relatif et du mouvement d'alimentation axial, forgeant sur le trou de forgeage. Le forage est la méthode de base des trous dans les pièces forgées.