Méthodes d'usinage pour pièces forgées à grand arbre

La méthode de traitement des grandspièces forgées d'arbre jen industrie peut être considérée comme relativement complexe à l'heure actuelle, et pour de nombreuses usines de forgeage, il s'agit d'un traitement de forgeage direct. Alors, apprenons le forgeage des pièces forgées à grand arbre.

Les pièces forgées à grand arbre sont généralement forgées directement à partir de lingots d'aluminium. Plus la masse de l'arbre forgé est importante, plus le tonnage du lingot d'aluminium est important. Dans le processus de coulée du lingot d'aluminium, les défauts tels que les inclusions non métalliques, la ségrégation, les trous de retrait et la porosité dense sont graves. Afin d'obtenir la qualité souhaitée des pièces forgées de l'arbre, les défauts internes du lingot d'aluminium sont éliminés par forgeage. Mais dans le processus de production réel, le taux de réussite de l'inspection par ultrasons des pièces forgées à grand arbre est souvent faible.

Par exemple, dans la production de la théorie traditionnelle du processus de forgeage du processus d'étirage long à enclume plate ordinaire, les résultats de 40% des rouleaux ne sont pas à la hauteur des exigences de la détection des défauts par ultrasons car il y a beaucoup de défauts denses axiaux ou de fissures longitudinales au centre du corps du rouleau. En plus des défauts de coulée du lingot d'aluminium, le processus de forgeage doit également être amélioré. Ces dernières années, un grand nombre d'essais de recherche et de simulation ont été réalisés sur de grandes pièces forgées. Il a été démontré que le processus d'étirage ordinaire de l'enclume plate dans la théorie du processus de forgeage traditionnel n'est pas idéal pour la perméabilité de forgeage des grandes pièces forgées, ce qui est également la principale raison du faible taux de réussite de l'inspection par ultrasons des pièces forgées d'arbre chez les grands fabricants de pièces forgées.

D'une manière générale, les pièces forgées ne sont pas aussi complexes que les pièces moulées, mais l'organisation interne et les propriétés mécaniques des pièces moulées ne peuvent être comparées aux pièces forgées. Après le traitement thermique, les pièces forgées, indépendamment de la ténacité aux chocs, de la résistance à la rupture, de la résistance à la fatigue et d'autres propriétés mécaniques, sont extrêmement supérieures. Les pièces importantes sont sélectionnées pour la production de la méthode de forgeage, sa raison fondamentale sera en cela. Cette situation se poursuivra dans un avenir prévisible. Surtout dans la nouvelle ère du XXIe siècle, il faut voir que tous les secteurs industriels seront frappés par une vague d'innovation, et que ce seront les secteurs qui adoptent la technologie qui seront soutenus et qu'il y aura concurrence entre différents procédés de fabrication.