La chaleur lors du forgeage des pièces du boîtier co doit être strictement contrôlée

Quelle que soit l'industrie qui attache une grande importance à la qualité des produits, afin de mieux améliorer la qualité des produits, dans le traitement des pièces pertinentes, accordera une grande importance aux compétences de la technologie de production, tout en améliorant constamment la technologie de production pour assurer le qualité des produits. Même le siège de soutien de la locomotivepièces forgées, peut également accorder plus d'attention à la production et au traitement, non seulement le processus de production doit être amélioré, mais les détails du processus de production doivent également être bien contrôlés, voyons comment assurer la qualité de production des pièces forgées du siège de support de locomotive.

Désormais, afin d'assurer une meilleure qualité des performances du forgeage, dans la production de forgeage, telles que des inclusions résiduelles ou la présence de lingots similaires, provoqueront des fissures de forgeage et rayeront la surface, même s'il n'y a que des matières premières et des fissures de produit, forgeage des défauts apparaîtront, par conséquent, les matières premières doivent être testées lors de la production de pièces forgées.

Si la vitesse de chauffage est trop rapide, en raison de la contrainte et de la fissuration sous contrainte de température, conduit à la partie centrale de la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur, lorsque la température de chauffage est trop élevée, un temps de maintien plus long provoque une légère surchauffe, pour produire un cristal grossier est une fracture cristalline brillante, une fracture en conséquence, la chaleur doit contrôler les spécifications, afin d'améliorer le raffinement du grain pour améliorer, avec ce type d'organisation sur les propriétés mécaniques de l'acier, le recuit est nécessaire pour produire une recristallisation complète.

Maintenant, encore plus d'introduction de divers exemples de mise en œuvre modifiés, l'application de différentes formes de condition mécanique thermique vierge, se produira dans différentes caractéristiques organisationnelles et l'évolution du champ physique, si différente du processus de forgeage, changera la qualité, donc la qualité de forgeage et de forgeage de la matrice , la matrice plus liée à la conception, la conception du forgeage et la tolérance au choix de la réalité, chaque maillon de la production de forgeage de peu d'effets sur la qualité des pièces forgées, l'essai de traction à haute température, la simulation numérique de la trempe acquise lors de la performance des paramètres, ainsi que le modèle mécanique des composants logiciels d'infrastructure forgeage de poutre-caisson en aluminium d'aviation limitée, affectent le refroidissement de l'acier et l'influence de la forme de la distribution de la tension résiduelle, à travers les résultats expérimentaux montrent que forger la contrainte résiduelle de la structure de faisceau d'air de refroidissement, doit être concentrée dans le web et ri jonction b.

TAB pression intérieure et extérieure, la distribution de la température de revenu a un effet significatif sur la contrainte résiduelle et la température de refroidissement peut réduire efficacement la tension résiduelle, pour les pièces forgées à la surface de la raison du défaut et les mesures techniques, les principales causes de fissures à la surface de forgeage de bride de plaque, pour s'assurer que la température du moule est supérieure à la valeur requise, contrôler strictement la qualité des gâteaux ronds d'estampage lors de l'obtention et de l'utilisation de pièces d'équipement de forgeage, les exigences de qualité des spécifications du processus de forgeage à chaud sont obtenues.