Après le traitement, le matriçage doit passer l'inspection de qualité avant de pouvoir être mis en service

Nous savons tous que le forgeage est le forgeage de l'objet avec le moule, l'utilisation des exigences de précision de forgeage de moules est relativement élevée, des pièces forgées plus complexes. Il existe de nombreux types de pièces forgées utilisées dans chaque projet, le processus de traitement du forgeage est également très strict, la qualité doit pouvoir répondre aux exigences d'utilisation, donc dans la détection du forgeage est qualifié à partir de quels aspects ? Ci-dessous et Xiaobian pour comprendre la méthode d'inspection de la qualité après le traitement de forgeage.

À l'heure actuelle, la méthode d'inspection de la qualité des pièces forgées couramment utilisée, y compris l'inspection globale et le microscope, le test des propriétés mécaniques et la composition chimique et les tests non destructifs, comprenant entre eux, le contrôle est l'organisation globale, en utilisant une loupe visuelle ou à faible grossissement. comprendre la caractéristique de pliage de forgeage de l'inspection, forger la détection globale de la méthode couramment utilisée est une faible corrosion, test de rupture et impression au soufre, inspection de la qualité des pièces forgées avant la production et la livraison.

En raison de la vérification de l'inspection de la qualité de l'apparence et de l'application de l'inspection de la qualité, l'inspection de la qualité de l'apparence est généralement une inspection non destructive, elle peut être effectuée à l'œil nu ou à la loupe à faible grossissement, et si nécessaire, vous pouvez également utiliser le non destructif test, avec le développement continu de la technologie de forgeage, la déformation et l'allongement du métal deviennent une structure fibreuse, améliorant ainsi considérablement la ténacité du matériau, par conséquent, après forgeage, la structure interne du matériau devient très solide, ce qui améliore évidemment les propriétés mécaniques , qui est également la principale raison de l'avantage de performance du forgeage, le forgeage est donc un processus important dans la fabrication de machines.

De nos jours, la méthode dite à faible corrosion, principalement utilisée pour la détection des fissures de forgeage, et l'inclusion non métallique, pour un faible grossissement des spécifications des différents matériaux est différente, et la méthode d'essai de rupture, peut être utilisée pour vérifier l'éventuelle problèmes dans la presse à forger les pièces forgées, les défauts stratifiés et internes tels que les fissures, pour certaines grandes pièces forgées en acier, afin de vérifier si la répartition du soufre est uniforme et la quantité de soufre, l'éprouvette à faible spectre n'effectue pas le après traitement thermique, et effectue généralement la détection basse après traitement thermique.

Apprentissage du dispositif de chauffage de billettes forgées en alliage d'aluminium, comprenant un four, un élément chauffant électrique et un mécanisme de transport, le corps du four à gauche et à droite de l'ouverture respectivement, et l'élément chauffant électrique dans le corps est décoré dans le poêle, sous l'action du mécanisme de transmission dans l'application, peut réduire le four de chauffage des différences de chaleur des billettes en alliage d'aluminium, de manière à réduire la possibilité de fissures et de grattage.

Je crois que grâce à la lecture ci-dessus, nous avons une meilleure compréhension de la façon de vérifier la qualité du forgeage. Le matriçage peut non seulement être utilisé dans les navires, les pièces de locomotives, le transport ferroviaire, dans l'industrie aérospatiale, nous pouvons également trouver sa figure. Alors pour la qualité des pièces forgées, il faut bien les détecter, pour éviter les accidents inutiles à l'usage.