À quoi devons-nous faire attention pour le forgeage à la presse à billes?

Palierpièces forgéesles fabricants disent que la presse à billes peut être utilisée pour presser toutes sortes de poudre, de poudre, de déchets et de scories, telles que la poudre de charbon, la poudre de fer, le charbon à coke, la poudre d'aluminium, la limaille de fer, l'oxyde de fer, le toner, les scories, le gypse, les résidus , boues, kaolin, charbon actif, poudre de coke, etc. Largement utilisé dans les matériaux réfractaires, les centrales électriques, la métallurgie, la chimie, l'énergie, les transports, le chauffage et d'autres industries. Après le moulage du mécanisme de pressage à billes, peut-être que beaucoup de gens ne savent pas à quoi faire attention lorsqu'ils pressent le forgeage à billes.

(1) Machine principale de forgeage (formage mécanique)

Vérifiez si la partie électrique est normale avant de commencer. Vérifiez que les trous de matrice des deux rouleaux sont alignés. Sinon, ouvrez le protège-engrenage, desserrez les six vis sur la plaque de réglage de l'engrenage mené, faites pivoter le rouleau entraîné vers l'avant et vers l'arrière de sorte que les trous de matrice des deux rouleaux soient alignés, puis serrez les vis. L'espacement des rouleaux de travail doit être maintenu entre 0,4 et 0,7 mm, trop grand ou trop petit, desserrez le rouleau entraîné, le roulement et le tréfilage, ajustez, puis serrez la vis et le tréfilage.

Le fabricant de pièces forgées pour roulements a déclaré qu'après la production du produit fini, vérifiez si la face de travail du double rouleau correspond. En cas d'erreur, retirez la protection du grand engrenage et desserrez la vis sur la bague extérieure de l'engrenage à rouleaux entraîné pour régler.

(2) Machine principale de forgeage (hydroformage)

Les fabricants de pièces forgées de roulements disent de vérifier si le travail électrique est normal, si la rotation de la roue et de la direction hydraulique est normale. Vérifiez que les trous de matrice des deux rouleaux sont alignés. La distance entre les deux rouleaux doit être comprise entre 0,4 et 0,7 mm, trop grande ou trop petite doit être ajustée. Si les trous des deux moules à rouleaux ne sont pas alignés, ouvrez le protège-engrenage, desserrez les six vis de la plaque de réglage sur l'engrenage mené, tournez vers l'avant ou vers l'arrière et serrez les vis après le réglage. Si la distance entre les deux rouleaux est grande ou petite, elle doit être ajustée par le joint d'arbre passif (actif) et les quatre fils de réglage des deux côtés de la roue motrice. Une fois que tout est normal, ajoutez de l'huile mécanique au réducteur. Ajoutez de l'huile hydraulique dans le réservoir hydraulique. Le test de pression de départ se réfère au réglage de la pression de 11MPa en bas et de 13MPa au niveau haut. Une fois que tout est normal, la production d'essai peut commencer.

(3) Mélangeur de forgeage

Le fabricant de pièces forgées pour roulements a déclaré que si l'embrayage glisse en production, le fil fixe sur la crémaillère en trois exemplaires peut être libéré pour s'ajuster. Selon la sortie, l'angle de la pale d'agitation sur les deux axes peut être ajusté pour assurer le matériau hôte.

Si vous avez besoin d'ajouter des matériaux auxiliaires (adhésif, imperméable), vous pouvez les ajouter dans le mélangeur.

(4) convoyeur de forgeage

Pendant le fonctionnement normal, il est nécessaire de s'assurer que la courroie ne s'égare pas. Si la courroie n'est pas droite, vous pouvez régler le filetage supérieur des roulements à rouleaux avant et arrière.

(5) Chargeur de papier forgé

Le fabricant de pièces forgées pour roulements a déclaré qu'il fallait d'abord démarrer la machine pour régler l'étanchéité de la courroie, afin que la courroie ne coule pas. Ensuite, selon la capacité de production de la machine de moulage pour ajuster la taille de la porte, de sorte que la quantité d'alimentation ne soit ni trop ni trop peu.