Processus de forgeage de l'aluminium forgé à chaud

Alliage d'aluminiumpièces forgéessont l'aérospatiale, les transports, l'énergie électrique, la fabrication de machines et d'autres départements pour rendre les composants mécaniques clés indispensables, le matériel reçu, est très important dans la production nationale et la défense nationale dans le statut spécial de l'aérospatiale, des transports modernes (en particulier les voitures modernes et le train à grande vitesse , etc.), le développement de la nouvelle industrie de l'énergie, ces dernières années, les économies d'énergie, la protection de l'environnement, la sécurité et d'autres exigences pour l'augmentation de la légèreté, de l'aluminium au lieu de l'acier, de l'aluminium au lieu du cuivre, pour forger le moulage sont devenus la tendance du développement - Les pièces forgées en alliage d'aluminium à faible densité, haute résistance spécifique et rigidité spécifique, résistance à la corrosion, résistance à la fatigue, performances de traitement et bonnes caractéristiques de performance, ont été de plus en plus largement utilisées.

(1) La plage de température de déformation de forgeage est étroite

La température de déformation de forgeage de la plupart des alliages d'aluminium est de 350 ~ 450T : dans la plage, la plage de température de déformation est d'environ 100 T, et la plage de température de déformation de quelques alliages n'est même que de 50 à 70 T ; , le temps d'opération de forgeage est autorisé à être court. Cela apporte sans aucun doute une grande difficulté à l'opération de forgeage, pour un temps de forgeage plus long, il faut compter autant que possible sur le chauffage de l'ébauche à la température limite supérieure, augmenter le feu de forgeage et fonctionner, préchauffer la matrice à une température plus élevée.

(2) Sensible à la vitesse de déformation

L'alliage d'aluminium est sensible à la vitesse de déformation, il est donc nécessaire de sélectionner un équipement de forgeage à vitesse faible et stable pour le forgeage. Pour le lingot, afin d'éviter les fissures de forgeage, il faut généralement être dans un état de contrainte de compression, d'ouverture à basse vitesse, d'extrusion et de forgeage ou de laminage, le forgeage d'alliage d'aluminium, doit souvent être effectué dans une presse hydraulique ou mécanique , autant que possible de ne pas forger le progrès de l'équipement de forgeage au marteau, le choix de l'équipement de forgeage est relativement faible.

(3) Exigences strictes en matière de température de chauffage et de forgeage

En raison de la plage de température de déformation étroite du forgeage en alliage d'aluminium, afin de prolonger le temps de forgeage, il doit être chauffé à la limite supérieure de la température de déformation, ce qui nécessite l'utilisation d'un four de chauffage de haute précision et d'un instrument de contrôle de la température pour contrôler la température de chauffage ; Sinon, il est facile de surchauffer. La plupart des produits semi-finis en alliage d'aluminium ont une grande plasticité et ne se fissurent pas facilement dans des circonstances normales. Mais devrait éviter une déformation intense dans le processus de forgeage, afin d'éviter une élévation de température élevée et l'influence des groupes de forgeage et des performances, si vous ne faites pas attention à l'opération, en adoptant une vitesse élevée (telle que l'utilisation d'un marteau à forger) et une grande déformation du forgeage, de grandes quantités de déformation peuvent transformer l'énergie thermique a le potentiel de forger la température que la limite de température de forgeage, provoque la brûlure et provoque la microstructure et les propriétés mécaniques des pièces forgées est non qualifiée.

(4) Bonne conductivité thermique

La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est de 3 à 4 fois celle de l'acier, et son avantage est que l'ébauche n'a pas besoin de préchauffer, elle peut être directement installée dans le chauffage du four à haute température ; Mais l'inconvénient est que la dissipation thermique de surface est trop rapide dans le processus de forgeage, ce qui entraîne le processus de forgeage à l'intérieur et à l'extérieur de la différence de température est trop grande, de sorte que la déformation n'est pas uniforme, conduisant à une déformation critique locale, facile à provoquer le forger du cristal grossier local, de sorte que l'organisation du forgeage n'est pas uniforme. Dans la plupart des alliages d'aluminium, en particulier l'alliage aluminium-manganèse avec effet d'extrusion, l'anneau cristallin grossier commun à la surface de la barre extrudée peut être lié à la dissipation thermique rapide et au frottement élevé sur la surface de l'ébauche, ainsi qu'à la déformation inégale de les couches interne et externe tombant dans la zone de déformation critique. Pour éviter une perte de chaleur rapide, la matrice et l'outil en contact avec la pièce doivent être préchauffés à une température de 300T ou plus.

(5) Grand coefficient de friction et faible liquidité

Le coefficient de frottement entre l'alliage d'aluminium et la matrice en acier est important et la fluidité est médiocre pendant la déformation, ce qui rend difficile pour le métal de remplir la rainure de la matrice pendant le forgeage. Il est généralement nécessaire d'augmenter l'étape de travail et la matrice, et d'augmenter le rayon du coin rond de la matrice.

(6) Haute adhérence

La viscosité de l'alliage d'aluminium est grande, lorsque le forgeage par déformation intense, l'ébauche se lie souvent sur le moule, facile à causer des défauts tels que le forgeage de la peau, le gauchissement, mais provoque également l'usure du moule, grave conduira au forgeage et à la mort à la fois.

(7) Forte sensibilité aux fissures

L'alliage d'aluminium est sensible aux fissures. Si les fissures produites lors du processus de forgeage ne sont pas nettoyées à temps, elles se dilateront rapidement lors du forgeage ultérieur, ce qui entraînera la chute du forgeage.