Quel est le processus de conception et de fabrication de pièces forgées de précision ?

1. Concevoir et fabriquer des méthodes de précisionpièces forgées

À l'heure actuelle, de nombreuses technologies de forgeage de précision sont appliquées à la production. Selon les différentes températures de formage, il peut être divisé en finition à chaud, finition à froid, finition à chaud, finition composite, finition isotherme, etc.

1.1 Technologie de forgeage à chaud

Le processus de forgeage de précision où la température de forgeage est supérieure à la température de recristallisation est appelé forgeage de précision à chaud. Le matériau de forgeage à chaud a une faible résistance à la déformation et une bonne plasticité, il est donc facile de former une pièce complexe, mais en raison d'une forte oxydation, la qualité de surface et la précision dimensionnelle de la pièce sont très faibles. La technique courante de forgeage à chaud est le matriçage fermé. En raison d'une entrée de matériau, d'une conception de matrice et d'une précision de fabrication imprécises, la résistance à la déformation du forgeage à matrice fermée dans la phase de post-fermeture est importante, ce qui endommage considérablement l'équipement et la matrice.

La méthode courante pour résoudre ce problème est le principe de l'abaissement du shunt, c'est-à-dire qu'une cavité d'abaissement du shunt de forme et de taille raisonnables est placée à l'endroit rempli de la cavité fermée. Une fois LA CAVITÉ COMPLÈTEMENT REMPLIE, L'EXCÉDENT DE MÉTAL DE LA BILLET EST EXTRUDÉ DANS LE trou de la chambre de shunt, ce qui RÉSOUT LA CONTRADICTION QUE le volume de la BILLET n'est pas strictement égal au volume de la cavité, et aide à réduire le pression de la cavité et améliorer la durée de vie de la matrice.

1.2 Technologie de forgeage à froid

Le forgeage à froid est une technologie de forgeage de précision réalisée à température ambiante. La technologie de forgeage à froid a pour caractéristiques de contrôler facilement la forme et la taille de la pièce et d'éviter les erreurs causées par les températures élevées. Haute résistance et précision de la pièce, bonne qualité de surface. Dans le processus de forgeage à froid, la plasticité de la pièce est faible, la résistance à la déformation est élevée, les exigences en matière de matrice et d'équipement sont élevées et la structure est complexe, il est difficile à former. Afin de surmonter les problèmes de résistance élevée à la déformation et de mauvais effet de remplissage du forgeage à froid, de nouvelles techniques telles que le forgeage de blocs, le forgeage à matrice flottante et le forgeage préfabriqué ont été développées successivement.

1.3 Technologie de forgeage à chaud

Le forgeage à chaud est une technique de forgeage de précision réalisée à la température appropriée à la température de recristallisation. La technologie de formage de précision de forgeage à chaud dépasse les limites de la résistance élevée à la déformation du forgeage à froid, la forme des pièces ne doit pas être trop complexe et la nécessité d'augmenter le processus de traitement thermique intermédiaire et de traitement de surface. En même temps, il surmonte les problèmes de qualité de surface et de déclin de la précision dimensionnelle causés par une forte oxydation lors du forgeage à chaud. Il présente les avantages du forgeage à froid et du forgeage à chaud, et surmonte les inconvénients des deux. Cependant, la technologie de forgeage à chaud a une température de forgeage basse, une plage de température de forgeage étroite, des exigences strictes pour la plage de forgeage, une haute précision, un équipement et des exigences élevées pour la structure et le matériau de la matrice.

1.4 Technologie de forgeage composite

Avec l'augmentation des exigences de précision et la complexité du forgeage de précision, la simple technologie de forgeage à froid, à chaud et à chaud ne peut pas répondre aux exigences. La technologie de forgeage composite combine le forgeage à froid, le forgeage à chaud et le forgeage à chaud pour compléter une pièce, ce qui peut jouer les avantages du forgeage à froid, du forgeage à chaud et du forgeage à chaud, et éliminer les inconvénients du forgeage à froid, du forgeage à chaud et du forgeage à chaud. Les performances techniques des engrenages coniques droits produits par trois méthodes technologiques différentes sont comparées. Il montre que la pièce produite par la technologie de forgeage composite a amélioré ses propriétés mécaniques, sa précision dimensionnelle et sa rugosité de surface. Par conséquent, la technologie de forgeage de précision composite est une direction importante du développement de la technologie de forgeage de précision.