Le choix du mode de déformation peut affecter directement l'écoulement plastique et l'état de contrainte du corps déformé dans la cavité de forme. Par exemple, plus la billette de tongxin precision Forging Company est soumise à des contraintes de compression lors de la déformation, meilleure est sa plasticité. Par conséquent, certaines mesures peuvent être prises pour augmenter l'état de contrainte de compression à trois voies et empêcher la billette de se fissurer pour les matériaux à faible plasticité lors de la déformation plastique. Par exemple, lors du refoulement, l'anneau mobile ou le revêtement peut être utilisé pour le formage, et lors de l'étirage, l'enclume peut être utilisée pour l'étirage, ce qui peut améliorer l'efficacité de l'étirage.
Pour améliorer l'uniformité de la composition et de la structure du matériau, la composition chimique et les propriétés de structure du lingot d'alliage ne sont pas uniformes, le recuit de diffusion à haute température peut être effectué avant le traitement plastique, de sorte que la structure et la composition du lingot soient uniformes, et le la plasticité du matériau peut être améliorée. En raison du long cycle de production et du coût élevé du traitement d'homogénéisation à haute température, il peut être remplacé en prolongeant de manière appropriée le temps de maintien de la chaleur lorsque le forgeage est chauffé. Son inconvénient est de réduire la productivité, et il faut veiller à éviter la granulométrie grossière.
Réduisez le degré de déformation non uniforme, ce qui entraînera une contrainte supplémentaire, entraînant une réduction de la plasticité de la billette et favorisera la génération de fissures. Les mesures couramment utilisées pour réduire la déformation inégale sont les suivantes : des spécifications de fonctionnement raisonnables, une bonne lubrification, une forme de moule appropriée, etc., peuvent réduire la déformation inégale. Si la quantité d'alimentation est trop petite, le forgeage du centre de l'ébauche peut être impénétrable, entraînant une contrainte supplémentaire, et la fissure centrale peut se former dans les cas graves. Dans le processus de bouleversement, il est utile de réduire la forme du tambour de l'ébauche et d'empêcher la fissure de surface.
La rupture ductile des métaux fait généralement référence aux microdéfauts internes des matériaux métalliques, tels que les microfissures et les microvides, qui vont nucléer, croître, converger et conduire à la détérioration progressive des matériaux après une déformation plastique sévère sous l'action de charges externes. Lorsqu'un certain degré de déformation est atteint, une fracture macroscopique des matériaux se produit. Les principales caractéristiques sont une déformation plastique macroscopique évidente, telle qu'un renflement excessif du récipient, un allongement ou une flexion excessifs des pièces forgées, etc., et la taille de la fracture a un grand changement par rapport à la taille d'origine.