Dans le
forgerusine, l'amélioration de la productivité est la poursuite éternelle de l'objectif, les fabricants de forgeage s'engagent dans la recherche à grande vitesse des machines de forgeage et de pressage, les fabricants de forgeage s'engagent dans la recherche à grande vitesse des machines de forgeage et de pressage, dans le contrôle numérique presse à tête rotative, adopte principalement la servocommande du système d'entraînement principal hydraulique pour améliorer les temps de course de la presse.
Tout en poursuivant l'usinage à grande vitesse, il est nécessaire de raccourcir au maximum le temps auxiliaire de production pour obtenir de bons avantages techniques et économiques. La presse CNC est équipée d'un dispositif de chargement et de déchargement à trois coordonnées entraîné par un servomoteur, ce qui permet au centre d'emboutissage de réaliser un traitement efficace des plaques. Ainsi, plusieurs processus ou plusieurs processus dans une machine-outil pour compléter le composite, est-ce que les différents types de machines-outils actuels réduisent considérablement la production de temps auxiliaire, améliorent la productivité approche technique importante, dans les machines de forgeage a également été appliqué avec succès, l'effet est très important.
Tels que: l'allemagne, les états-unis, le japon ont développé une machine composite émoussée par étape au laser, la découpe et la découpe au laser de manière organique, une alimentation de pièce peut compléter le poinçonnage, le poinçonnage, le bridage, l'étirage peu profond, le processus de coupe, le plus grand sol économise le temps auxiliaire, est particulièrement adapté pour passer l'usinage multiple et complexe de la classe de panneaux et plus de variétés de traitement de la tôle en petits lots.
Par conséquent, l'amélioration de l'efficacité du traitement de forgeage est la tâche principale de l'usine de forgeage, afin d'avoir une efficacité plus productive.
Désormais, le développement des pièces forgées est de plus en plus rapide, mais aussi de plus en plus utilisé. L'intégration de la production est l'une des tendances de développement les plus frappantes dans la technologie de production des pièces forgées. Si forger la production en usine de pièces forgées, de pièces forgées et d'autres produits métalliques, dans le développement de l'industrie manufacturière, les exigences de qualité des produits de production en usine sont également de plus en plus élevées, de nouveaux matériaux, le poids de la structure, améliorent la fiabilité et la durabilité des pièces forgées, raccourcir le cycle de fabrication de l'équipement et de réduire les coûts de fabrication a forgé la production en usine d'idées importantes. Faire de la nouvelle ère des pièces forgées vers la tendance du développement de grande précision intégré.
La production de l'usine de pièces forgées repose sur de grands équipements de forgeage et un processus de forgeage avancé, qui se complètent. L'équipement est la base, la technologie est la garantie des moyens. La tendance au développement des grandes pièces forgées est inévitable, l'utilisation d'équipements de forgeage avancés pour réaliser le contrôle de précision de l'ensemble du processus de production de grandes pièces forgées, pour fournir des pièces forgées de grande précision, à haute durée de vie, hautes performances et à faible coût, qui est également le objectif du développement de la technologie avancée de forgeage.
Les matériaux utilisés dans la production de pièces forgées comprennent : l'acier allié, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, l'alliage haute température, l'acier ultra-haute résistance, l'acier inoxydable, etc. La forme structurelle, les propriétés des matériaux et la qualité des pièces forgées, le coût de fabrication est l'un des facteurs importants qui déterminent les performances, la fiabilité, la durée de vie et l'économie des pièces forgées.