Forgeage libreest un processus qui peut modifier considérablement la forme et la taille de l'ébauche, et c'est également le principal processus de déformation dans le processus de forgeage libre.
Le processus principal de forgeage libre:
1. Bouleverser -- le processus de réduction de la hauteur de l'ébauche et d'augmentation de la section transversale.
2. Allongement - le processus de réduction de la section transversale de l'ébauche et d'augmentation de sa longueur. Le processus de dessin est également connu sous le nom "d'étirement"
3. Poinçonnage - le processus de forgeage d'un trou traversant ou d'un trou semi-traversant sur l'ébauche
4. Méthode d'alésage - le processus de réduction de l'épaisseur de paroi de la billette creuse et d'augmentation de son diamètre extérieur
5. Dessin du mandrin -- le processus de réduction de l'épaisseur de paroi de la billette creuse et d'augmentation de sa longueur
6. Pliage - le processus de pliage du flan dans une forme spécifiée
7, roulement - éliminer la forme du tambour après le bouleversement de l'ébauche cylindrique, de sorte que sa forme soit une séquence d'usine auxiliaire plus régulière
8. Dislocation - le processus auxiliaire consistant à maintenir l'axe parallèle tout en gardant une partie de l'ébauche à l'écart de l'autre partie
9. Torsion - le processus auxiliaire de rotation d'une partie de l'ébauche autour d'une autre partie autour d'un axe d'une autre partie
10, coupe - coupe de billette (coupe) ou partie du processus auxiliaire de séparation (coupe)
11. Méthode de joint de forgeage : chauffer deux billettes à haute température, puis forger et souder dans un processus, également connu sous le nom de "feu de fermeture", "feu cuit".
Procédés subsidiaires de forgeage libre :
Chanfreinage des lingots et chanfreinage du col, prépressage de la poignée de serrage, indentation de forgeage de l'arbre d'échelle, etc., processus de pré-déformation avant que la billette n'entre dans le processus de base.
Procédure gratuite de remontage forgé :
Utilisé pour affiner la taille et la forme des pièces forgées afin de répondre aux graphiques de processus requis. Il existe une surface d'indentation et un rouleau de tambour de surface d'indentation et un rouleau de coupe, convexe, concave inégal, surface d'indentation de surface d'indentation, surface d'indentation après rectification de flexion, correction oblique de forgeage et autres procédures.