Technologie typique de forgeage de précision

Forgeage de précisionfait référence à la technologie de formage selon laquelle seule une petite quantité d'usinage ou aucun usinage n'est nécessaire pour répondre aux exigences de précision dimensionnelle des pièces après forgeage. Il existe deux façons principales d'obtenir un forgeage de précision : l'ébauche de précision, c'est-à-dire le forgeage direct de l'ébauche pour répondre aux exigences de la machine de précision. Forgeage de précision, tout ou partie de l'utilisation directe du processus de forgeage de précision, de manière à réduire la charge de la machine. À l'heure actuelle, de nombreux procédés de forgeage de précision sont utilisés dans la production. Selon la température de formage, il peut être divisé en forgeage de précision à chaud, forgeage de précision à froid, forgeage de précision à chaud, forgeage de précision composite, etc.

1. Processus de forgeage de précision à chaud

Le forgeage à chaud fait référence au processus de forgeage au-dessus de la température de recristallisation. Parce que la température de déformation est élevée, la résistance à la déformation du matériau est faible et la plasticité est bonne lors du forgeage, il est donc facile de former des pièces à géométrie complexe.

2, processus de forgeage de précision à froid

La technologie de forgeage à froid est une sorte de technologie de forgeage à température ambiante. En raison du formage à température ambiante, évitez l'erreur de taille causée par la dilatation et la contraction thermiques, de sorte que la forme et la taille de la pièce de forgeage de précision à froid sont plus faciles à contrôler, et la surface du forgeage ne produit pas d'oxydation et de perte de combustion, avec une qualité de surface élevée, de sorte que la précision de forgeage du forgeage de précision à chaud et du forgeage de précision à chaud est inférieure à celle du forgeage de précision à froid.

3. Processus de forgeage à chaud

Le forgeage à chaud est une technique de forgeage fin dans laquelle le métal est chauffé à une température appropriée inférieure à la température de recristallisation. Il présente les avantages du forgeage à chaud et du forgeage à froid en même temps pour éviter leurs défauts, réduire efficacement la charge de l'équipement et de la matrice, améliorer la plasticité et la fluidité du métal, sans forger le recuit.

4. Processus de forgeage fin composite

Le processus de forgeage fin composite est une technologie de forgeage qui combine des processus de forgeage à froid, à chaud et à chaud pour compléter le forgeage d'une pièce. Il peut faire jouer pleinement les avantages du forgeage à froid, à chaud et à chaud et éviter les inconvénients du forgeage à froid, à chaud et à chaud. Dans le même temps, les propriétés mécaniques, la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces produites par le procédé de forgeage de précision composite sont améliorées par rapport à celles produites par la technologie de forgeage simple. À l'heure actuelle, le processus de forgeage de précision composite couramment utilisé comprend principalement le forgeage à chaud - la finition à froid, le forgeage à chaud - le forgeage à froid, l'extrusion à chaud - le forgeage rotatif à froid, le forgeage de précision à chaud chaud - l'extrusion à froid, le forgeage de précision à chaud - le forgeage rotatif à froid, etc.