Quelles sont les caractéristiques de l'écrouissage forgé ?

Une caractéristique importante depièces forgéesla trempe est le refroidissement simultané des parois interne et externe. L'état d'écoulement moyen interne et externe des pièces forgées est différent, de sorte que le transfert de chaleur de la paroi interne est inférieur à celui de la paroi externe, combiné avec les caractéristiques en forme d'éventail de la section transversale des pièces forgées, de sorte que le rapport du volume unitaire et de la surface d'échange de chaleur La surface de la paroi interne est toujours supérieure à la paroi externe, même si le coefficient de transfert de chaleur de la paroi interne et externe est proche, le refroidissement de la paroi interne est plus lent que celui de la paroi externe.

Lorsque la taille des pièces forgées est certaine, le processus de refroidissement de la trempe des pièces forgées est principalement déterminé par la température et l'état d'écoulement de l'eau. L'état d'écoulement de l'eau comprend la vitesse et la direction de l'écoulement. La résistance au refroidissement des pièces forgées pendant la trempe est le reflet de la conduction thermique et du transfert de chaleur par convection entre la surface des pièces forgées et l'eau.

Le refroidissement par trempe des pièces forgées est le résultat du transfert de chaleur de surface et de la conduction thermique interne. L'amélioration de l'intensité du refroidissement de surface peut accélérer la vitesse de refroidissement de surface.

L'épaisseur de paroi a une grande influence sur le refroidissement, et plus l'épaisseur de paroi est mince, plus l'influence est grande. Par conséquent, lors de la trempe, l'épaisseur de paroi minimale doit être prise, en particulier pour les pièces forgées à paroi mince. Lors de l'augmentation de l'épaisseur de la paroi de trempe, l'effet sur la vitesse de refroidissement doit être pleinement pris en compte.

Il existe deux manières de forger le chauffage de surface par induction: mobile continu et fixe, la méthode de mouvement continu est le capteur ou le côté de chauffage côté forgeage se déplaçant puis dans le mouvement suivi de près par la trempe de refroidissement latérale. Le type fixe est la surface de trempe chauffante des pièces forgées dans l'inducteur, l'inducteur et les pièces forgées n'ont pas de mouvement relatif, pour être chauffées à la température, puis refroidies par pulvérisation ou l'ensemble des pièces forgées dans la trempe du milieu de refroidissement.

Le chauffage fixe est limité par la puissance de l'équipement, et parfois pour chauffer les pièces forgées dépassant la limite de puissance, et pour atteindre une certaine profondeur de couche durcie, la méthode de chauffage répété ou de préchauffage à 600â est utilisée.

Le chauffage par induction des pièces forgées utilisant un chauffage mobile continu est plus courant, le chauffage par trempe à haute fréquence est généralement un inducteur fixe et les pièces forgées se déplacent. Chauffage à moyenne fréquence et à fréquence industrielle, souvent déplacé par inducteur, les pièces forgées peuvent tourner si nécessaire. L'inducteur est disposé sur la plate-forme mobile de la machine-outil de trempe.

La température de trempe dépend de la sélection de la puissance et de la vitesse de déplacement, car la zone de fonctionnement du chauffage en mouvement continu est petite, le champ d'application des pièces forgées est relativement large, donc, actuellement à la maison et à l'étranger dans les pièces forgées de chauffage par induction, adoptez généralement une puissance élevée méthode de chauffage par induction moyenne et basse.