Classification et introduction de la technologie de forgeage

Classement et présentation deforgertechnologie de formage

L'acier est la base du développement social, la technologie de forgeage de l'usine de forgeage, se réfère au forgeage (pièces, pièce) après le formage, seule une petite quantité de traitement ou aucun traitement, peut être utilisé comme composants mécaniques de la technologie de formage. Dans la pratique, les gens avaient l'habitude de diviser la technologie de forgeage de précision en forgeage de précision à froid, forgeage de précision à chaud, forgeage de précision à chaud, formage composé, forgeage de blocs, forgeage isotherme, forgeage fractionné, etc.
1, formage à froid
L'usine de forgeage ne sera pas chauffée directement par forgeage de matériaux métalliques, y compris principalement l'extrusion à froid et l'extrusion à froid. La technologie de forgeage de précision à froid convient mieux à de nombreuses variétés et à la production de petits lots, principalement utilisée pour fabriquer diverses pièces d'automobiles, de motos et certaines pièces dentaires.
2, formage à chaud
Il se réfère principalement au processus de forgeage de précision au-dessus de la température de recristallisation. Le forgeage à matrice fermée est principalement utilisé dans le forgeage de précision à chaud, qui nécessite une grande précision de matrice et d'équipement. Le volume de billette doit être strictement contrôlé lors du forgeage, sinon il est facile de produire une pression importante à l'intérieur de la matrice. Par conséquent, le principe de la dépressurisation shunt est généralement utilisé pour résoudre ce problème lors de la conception d'un forgeage à matrice fermée. À l'heure actuelle, la plupart des engrenages coniques droits utilisés dans les poids lourds en Chine sont produits par cette méthode.

3, forgeage de précision de température

Il s'agit d'un processus de forgeage de précision à une température appropriée inférieure à la température de recristallisation. Cependant, la température de forgeage du forgeage à chaud est étroite et elle a des exigences élevées en matière de mécanique des matériaux de matrice et de matrice elle-même, de sorte qu'un équipement de forgeage spécial de haute précision est généralement nécessaire. La technologie de forgeage fin à chaud convient généralement à la production de masse, forgeant des matériaux à limite d'élasticité moyenne.

4, formage composite
Il combine principalement des processus de forgeage à froid, à chaud et à chaud pour obtenir les résultats souhaités. Le formage composite est une méthode de forgeage standard pour les pièces à haute résistance telles que les engrenages et les joints de tuyaux.

5, bloc forgé

Est dans la matrice concave étroite à travers un ou deux poinçons de formage unidirectionnel ou bidirectionnel par extrusion composée de métal, pour obtenir aucun bord d'écorchement du processus de forgeage. Principalement utilisé dans la production d'engrenage conique, de manchon étoile à joint universel à vitesse constante de voiture, de joint de tuyau, d'arbre transversal, d'engrenage conique et d'autres produits

6, forgeage isotherme

Les ateliers de forge forgent les billettes à température constante. Utilisé pour la déformation sensible à la température, difficile à former des matériaux et des pièces métalliques, tels que l'alliage de titane, l'alliage d'aluminium, la bande mince, la barre haute.

7, forgeage de manœuvre

L'usine de forgeage sera une ébauche ou un moule formant une partie pour établir une cavité de dérivation du matériau ou un canal de dérivation, afin d'assurer l'effet de remplissage du matériau. Le forgeage fendu est principalement utilisé dans le forgeage à froid des engrenages droits et hélicoïdaux.

il s'agit de produits de forgeage à matrice ouverte prêts à être expédiés à notre client satisfait