Pièces forgéesL'usine doit être conforme au système de qualité établi par la norme ISO9001 et par le biais du certificat d'audit du centre de certification. Tous les départements de l'usine de forgeage appliquent strictement les dispositions et les exigences des documents de qualité et des documents techniques tels que "Manuel de qualité", "Document de procédure", s'acquittent sérieusement de leurs responsabilités en matière de qualité et exécutent efficacement diverses tâches de production de forgeage.
I. Tâches de production de forge :
Le service commercial doit préparer la "Liste des tâches de production" conformément au contrat signé avec les clients. Le département de production doit préparer des dessins pour clarifier les exigences techniques des produits forgés conformément aux exigences du contrat. Selon les exigences matérielles et de performance, le processus de découpage, le processus de forgeage, le processus de traitement thermique doivent être développés et les départements concernés doivent être émis conformément aux exigences.
I. Tâches de production de forge :
Le service commercial doit préparer la "Liste des tâches de production" conformément au contrat signé avec les clients. Le département de production doit préparer des dessins pour clarifier les exigences techniques des produits forgés conformément aux exigences du contrat. Selon les exigences matérielles et de performance, le processus de découpage, le processus de forgeage, le processus de traitement thermique doivent être développés et les départements concernés doivent être émis conformément aux exigences.
Trois, forger le contrôle de la qualité de la production :
L'inspecteur inspecte chaque étape du processus, les produits qualifiés doivent suivre la séquence de transfert signée par l'inspecteur et les produits non qualifiés doivent suivre le document de procédure de l'entreprise "Procédure de contrôle des produits non conformes".
1. Sciage et découpage : le sciage et le découpage doivent être strictement conformes à la liste des tâches de découpage, et des enregistrements d'inspection doivent être établis, et le sciage par lots doit être effectué après la qualification.
2, chauffage: différents matériaux, différents nombres de fours de produits ne peuvent pas être chauffés avec le four.
3, forgeage : l'opérateur selon les dessins pour le forgeage, le processus de forgeage avec la température de forgeage de contrôle du thermomètre infrarouge.
4, traitement thermique : selon la vérification périodique du thermocouple, instrument de température. Strictement selon le processus de traitement thermique du taux de montée en température, de la température de conservation de la chaleur, du temps de conservation de la chaleur et d'autres paramètres techniques et méthodes de refroidissement raisonnables.
5, usinage : selon les dessins pour la production et le traitement, la première inspection après la production en série. Au cours du processus d'usinage, les inspecteurs effectuent une inspection sur les produits forgés.
6. Inspection avant emballage : les inspecteurs à plein temps doivent vérifier la taille, la qualité de surface et l'identification des pièces forgées après usinage strictement conformément aux dessins, puis effectuer une nouvelle inspection PMI des produits pour éviter toute confusion matérielle.
7, processus d'emballage: selon les exigences du client en matière de traitement antirouille (huilage, trempage de peinture, etc.), opérateurs selon les exigences de l'auto-inspection, inspecteurs d'emballage à temps plein selon les exigences du traitement antirouille, surface qualité de la première inspection, inspection, inspection de processus, qualifié dans le processus d'emballage, sinon traitement de reprise.
Quatre, forger un contrôle de produit qualifié :
Usine de pièces forgées pour faire apparaître les produits forgés non qualifiés, les inspecteurs marquent et isolent, remplissent le "formulaire de traitement non qualifié" au personnel autorisé à traiter, en stricte conformité avec la mise en œuvre des "procédures de contrôle des produits non qualifiés", pour s'assurer que les pièces forgées non qualifiées sont identifiées et contrôlés, afin d'empêcher leur utilisation ou livraison inattendue.