Comment choisir le milieu de trempe approprié lors du forgeage?

Selon le matériau, les propriétés mécaniques, la forme et la taille des pièces forgées, choisissez le milieu de trempe approprié et la méthode d'opération de trempe raisonnable, et ayez les caractéristiques de refroidissement appropriées. Sur le principe d'assurer l'effet de trempe, le milieu de trempe avec une capacité de refroidissement lente est sélectionné pour empêcher la déformation de trempe et la fissuration de trempe causées par la capacité de refroidissement rapide du milieu de trempe. Pendant le refroidissement par trempe, la vitesse et le temps de refroidissement appropriés doivent être contrôlés.

Parce que la température de trempe de la chaleur résiduelle de forgeage est supérieure à celle de la température de trempe ordinaire, la trempe immédiatement après la déformation à haute température, de sorte que la trempabilité de forger les pièces de trempe thermique résiduelle est bonne, donc l'acier au carbone et l'acier allié forgeant la trempe thermique résiduelle utilisent généralement N22 ~ Huile N32 comme milieu de trempe. La température de sortie d'huile des pièces de trempe est généralement comprise entre 100 et 110.

Comme mentionné précédemment, l'huile est facile à vieillir, la fumée, l'impact sur la protection de l'environnement, peut utiliser un milieu de trempe polymère, le milieu de trempe polyalkylène glycol (PAG) est davantage utilisé, ses performances de refroidissement sont bonnes, l'uniformité de refroidissement du forgeage est bonne, à long terme les performances d'utilisation sont stables.

Le bac de trempe doit avoir un volume suffisant et être équipé d'une courroie de transmission continue. La vitesse de fonctionnement peut être ajustée pour assurer le temps de refroidissement nécessaire. De plus, le système de mélange du milieu de trempe, le système de refroidissement et le dispositif de chauffage, le contrôle automatique de la température du milieu de trempe, afin de contrôler strictement la plage de fluctuation de la température du milieu de trempe. S'il s'agit d'huile, il doit également être équipé d'un dispositif d'évacuation des fumées de trempe.

Le milieu de trempe doit être surveillé, entretenu et entretenu régulièrement pour s'assurer que le milieu de trempe a les performances de refroidissement requises. Pour l'huile à trempe rapide, la capacité de refroidissement de l'huile doit être mesurée régulièrement et la proportion d'huile doit être ajustée en conséquence. Il est strictement interdit d'apporter de l'eau dans l'huile de trempe rapide de quelque manière que ce soit, et de précipiter, filtrer et nettoyer régulièrement les impuretés telles que le tartre d'oxyde dans le réservoir d'huile et le système de circulation pour garder l'huile de trempe propre.

Pour le fluide de trempe à base d'eau (milieu de trempe polymère), dans la production par lots à long terme, les caractéristiques de refroidissement du fluide de trempe doivent être contrôlées selon les méthodes suivantes.

La méthode de la viscosité doit être utilisée pour mesurer et contrôler la concentration des quenchants utilisés pendant une longue période. Une fois par semaine, la viscosité de son mouvement doit être mesurée avec un viscosimètre et le coefficient de concentration peut être converti. Dans le processus de production, l'indice de réfraction de la solution de trempe est mesuré à temps et la concentration de la solution de trempe est obtenue en multipliant l'indice par le coefficient de concentration mesuré dans la semaine.

Il est important de mesurer régulièrement la capacité de refroidissement du fluide de trempe. Car avec la croissance du temps d'utilisation, les impuretés dans le milieu de trempe augmentent, le milieu vieillit et même le métamorphisme. Inévitablement, la vitesse de refroidissement élevée du sol et la vitesse de refroidissement de 300° du liquide de trempe sont augmentées, et la température correspondant à la vitesse de refroidissement la plus élevée est réduite, augmentant ainsi la tendance à la fissuration par forgeage. Le personnel technique doit ajuster la concentration de la solution de trempe en fonction des résultats de mesure et de la situation réelle.

Précipitez, filtrez et nettoyez périodiquement le liquide du réservoir et les impuretés dans le système de circulation telles que la poussière, la rouille et la peau de gazéification pour garder le milieu de trempe propre. Ne mélangez en aucun cas l'huile avec le réservoir de liquide de trempe. Si l'huile est mélangée avec le liquide de trempe, l'agent de trempe échouera. Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, le système de circulation de l'agent d'extinction doit fonctionner régulièrement pour éviter la présence de bactéries anaérobies dans le système d'extinction. Lorsque des bactéries sont produites dans l'agent de trempe, le liquide de trempe pue et noircit. Si le liquide de trempe s'avère malodorant et noir, un germicide doit être ajouté à temps pour éliminer les bactéries.