Quelles sont les méthodes générales de prévention de la rouille de surface des pièces forgées ?

Les pièces forgées après traitement thermique doivent d'abord nettoyer la table, éliminer le sel résiduel, les taches d'huile et la saleté à la surface des pièces forgées, puis utiliser des moyens de sablage ou de grenaillage pour éliminer l'oxyde et les autres oxydes difficiles à éliminer, le le dernier maillon est le traitement de la rouille de surface des pièces forgées. Traitement antirouille de surface, y compris la préparation antirouille et l'utilisation d'un traitement antirouille à l'huile antirouille en deux étapes.



Tout d'abord, les travaux de préparation avant la prévention de la rouille



Bien que les pièces forgées aient été nettoyées et nettoyées après le traitement thermique, la surface des pièces forgées doit être à nouveau nettoyée avant le traitement antirouille. Parce que dans le processus de forgeage, la surface de forgeage sera également contaminée par l'huile (car il y a généralement un effondrement de l'huile dans la boîte de transfert). Pour les pièces forgées de précision, les opérateurs en manutention manuelle, auront également la sueur des mains sur la table de forgeage, la pollution de surface doit être complètement éliminée avant la prévention de la rouille.

Le travail de préparation à ce stade est exactement le même que le processus de nettoyage de surface décrit ci-dessus et ne sera pas répété.

Deux, huile antirouille antirouille

L'utilisation d'huile antirouille pour les substances antirouille, huileuses ou résineuses comme corps principal, puis l'ajout d'une composition d'inhibiteur de corrosion soluble dans l'huile de revêtement antirouille temporaire, son effet antirouille se manifeste principalement dans les aspects suivants :

1. Les molécules d'inhibiteur de corrosion dispersées dans le film d'huile peuvent être adsorbées de manière directionnelle sur la surface du métal et de l'huile pour former un film d'interface multimolécule, qui a un effet de protection sur les facteurs de corrosion.

2. L'huile antirouille a une hydrophobicité, peut remplacer la stabilité à l'humidité dans l'huile.

3. Il peut améliorer la force d'absorption du film d'huile sur le métal, augmenter la résistance et réduire l'activité.

4. Peut inhiber la formation de batterie de corrosion, peut empêcher la corrosion atmosphérique.

En fonctionnement antirouille, l'huile antirouille est généralement enduite à froid et la graisse antirouille est généralement enduite à chaud. Lorsque le revêtement par immersion à chaud est utilisé, la température doit être réduite autant que possible pour augmenter l'épaisseur du film d'huile, et l'effet antirouille des pièces forgées peut être considérablement amélioré avec un emballage en film plastique.

Trois, le choix de l'huile antirouille

Selon les différents processus de traitement mécanique, l'antirouille après le traitement thermique peut être un antirouille temporaire entre le processus, mais peut également être l'antirouille final du produit fini, les exigences des deux sont différentes, la sélection d'anti -l'huile de rouille n'est pas la même.

La sélection de l'huile antirouille entre le processus, doit tenir compte du forgeage dans le processus de traitement et de rotation et du contact de la main de l'opérateur, facile à produire de la rouille d'empreintes digitales sur la surface du forgeage, à ce moment, il est préférable de choisir le type de remplacement huile antirouille. Ses exigences de qualité doivent répondre à la SH/T0692-2000 no. 4 standard d'huile antirouille de remplacement. Dans son indice de performance, le changement de la sueur humaine et le lavage de la sueur humaine sont les points clés.

Parfois, parce que les pièces forgées ne peuvent pas être renouvelées en temps opportun, il est nécessaire de chevaucher le stockage dans l'entrepôt intermédiaire, mais aussi d'éviter le chevauchement de la rouille de surface ou de la surimpression, en particulier les produits en fonte.

La durée de la période de prévention de la rouille pour l'étanchéité des produits finis dépend de facteurs tels que si les produits sont surstockés dans l'usine ou s'ils peuvent être vendus à temps, s'ils sont utilisés directement ou stockés pendant une longue période. Produit d'étanchéité couramment utilisé huile antirouille, huile antirouille de type dilution de solvant, huile antirouille de type huile lubrifiante, huile antirouille de type graisse et huile antirouille en phase gazeuse. La qualité doit répondre à la norme SH/T0692-2000.

De plus, les produits d'exportation doivent être transportés par voie aérienne, maritime vers la zone tropicale ou froide, puis doivent également jouer en fonction de la structure du produit et du matériau pour choisir l'huile antirouille.