Défauts courants dans le processus de forgeage

Dans le processus de forgeage, il est nécessaire de passer par le forgeage, le laminage, le poinçonnage, le tournage, le meulage, le traitement thermique et d'autres processus, et inévitablement, il y aura une variété de défauts, les défauts courants sont les suivants :

Tout d'abord, les défauts de forge

1. Forger une fissure de pliage, due à un matériau de coupe inégal, des cheveux, un bord volant et d'autres raisons faciles à former une fissure de pliage sur la surface, qui se caractérise par une fissure épaisse, une forme irrégulière, facile à apparaître sur la surface du forgeage.

2. Le forgeage en surcombustion, la température de chauffage du forgeage du matériau est trop élevée, le temps de maintien trop long produira une surchauffe, une oxydation grave des joints de grain ou même une fusion. L'observation microscopique montre que non seulement le joint de grain de la couche de surface est oxydé et fissuré avec des angles vifs, mais aussi le joint de grain commence à fondre dans les zones avec une ségrégation sérieuse des composants internes du métal, et des grottes angulaires pointues se formeront dans les cas graves. Les matériaux surcuits sont forgés dans cet état défectueux et soumis à un forgeage, un poinçonnage et un meulage lourds au marteau. Les défauts se déchireront davantage et formeront des défauts plus importants. La morphologie de surface des matériaux surbrûlés ressemble à une peau d'orange, qui se répartit avec de petites fissures et une peau d'oxyde épaisse.

Deux, fissure de trempe

Dans le processus de trempe du forgeage en raison de la température de trempe trop élevée ou de la vitesse de refroidissement trop rapide, lorsque la contrainte interne est supérieure à la résistance à la rupture du matériau, il y aura une fissure de trempe.

Trois, fissure de meulage

Dans le processus de meulage des matériaux de roulement, les fissures de meulage sont faciles à produire en raison de la grande alimentation de la meule, du faux-rond de l'arbre de la meule, de l'alimentation insuffisante en fluide de coupe et du grain de meulage pur de la meule. De plus, lors du traitement thermique, la température de trempe est trop élevée, ce qui entraîne un échauffement des pièces, des gros grains, plus de volume résiduel d'austénite, de maille et de grosses particules.

4. Défauts des matières premières

Les défauts des matières premières comprennent les fissures matérielles, le retrait résiduel, les taches blanches, la décarburation, les inclusions, les pores microscopiques, le délaminage des plaques, etc. peu, la plupart des fissures de surface se sont formées lors du roulement.