À propos du forgeage de la trempe "zéro conservation de la chaleur"

Pendant le traitement thermique des pièces forgées, en raison de la grande puissance de chauffage du four électrique et de la longue durée de conservation de la chaleur, la consommation d'énergie est énorme dans l'ensemble du processus. Pendant longtemps, comment économiser de l'énergie lors du traitement thermique des pièces forgées a été un problème difficile.

La trempe dite "sans conservation de la chaleur" fait référence au processus de traitement thermique consistant à refroidir immédiatement la trempe sans conservation de la chaleur lorsque la pièce forgée est chauffée et que sa surface et son noyau atteignent la température de chauffage de trempe. Selon la théorie traditionnelle de l'austénite, le forgeage doit être maintenu longtemps pendant le processus de chauffage afin de compléter la nucléation et la croissance des grains d'austénite, la dissolution de la cémentite résiduelle et l'homogénéisation de l'austénite.

Le processus actuel de trempe et de chauffage des pièces forgées est produit sous la direction de cette théorie. Par rapport au processus de trempe actuel, la trempe "zéro conservation de la chaleur" permet d'économiser le temps de conservation de la chaleur requis par l'homogénéisation de la structure austénitique, ce qui peut non seulement économiser de l'énergie de 20% à 30% et améliorer l'efficacité de la production de 20% à 30%, mais également réduire ou éliminer l'oxydation, la décarbonisation, la déformation et d'autres défauts de forgeage dans le processus de conservation de la chaleur, ce qui est propice à l'amélioration de la qualité du produit.

Lorsque l'acier au carbone et l'acier de construction faiblement allié sont chauffés à Ac1 ou Ac2, l'homogénéisation de l'austénite et la dissolution des carbures dans la perlite sont plus rapides. Lorsque la taille des pièces en acier se situe dans la plage des pièces minces, le calcul du temps de chauffage n'a pas besoin de prendre en compte la conservation de la chaleur, c'est-à-dire d'obtenir une trempe sans conservation de la chaleur. Par exemple, lorsque le diamètre ou l'épaisseur d'une pièce en acier 45 ne dépasse pas 100 mm, la température de la surface et du noyau est presque atteinte en même temps dans le four à air, de sorte que le temps uniforme peut être ignoré. Comparé au processus de production traditionnel avec un grand coefficient de chauffage (R = aD), le temps de chauffage de trempe peut être raccourci de près de 20% à 25%.

L'analyse théorique et les résultats expérimentaux montrent qu'il est possible d'adopter une "conservation thermique zéro" pour la trempe et la normalisation de l'acier de construction. En particulier en acier de construction au carbone 45, 45Mn2 ou en acier de construction en alliage à un seul élément, le procédé "zéro isolation" peut garantir ses propriétés mécaniques requises ; 45, 35CrMo, GCrl5 et autres pièces forgées en acier de construction, utilisant un chauffage "zéro conservation de la chaleur" que le chauffage traditionnel peut économiser du temps de chauffage, une économie d'énergie totale de 10% à 15%, améliorer l'efficacité du travail de 20% à 30%, en même temps, " Le processus de trempe "zéro conservation de la chaleur" aide à affiner le grain et à améliorer la résistance.