De nombreuses théories modernes ont jeté les bases de la technologie de forgeage, et la découverte et la proposition du principe de PASCAL en 1653 ont favorisé le développement et l'itération de l'équipement de forgeage humain. La technologie de forgeage est basée sur la théorie du formage plastique, de la métallogie, de la tribologie et implique le transfert de chaleur, la chimie physique, la cinématique mécanique et d'autres disciplines connexes, avec une variété de technologies, telles que la technologie de forgeage, et d'autres disciplines ensemble pour soutenir la fabrication de machines. industrie.
La découverte du principe de PASCAL ouvre la porte aux gros équipements de forge. En 1653, le physicien français PASCAL a trouvé un fluide stationnaire incompressible en tout point de la valeur de pression externe, la valeur de pression pointe toutes vers un temps transitoire de fluide stationnaire, et a donc proposé le principe de PASCAL en utilisant ce principe, peut être dans le même système de fluide reliant deux pistons, en appliquant une petite petite poussée de piston, grâce au transfert de pression dans le fluide, une plus grande poussée est générée dans le plus grand piston. Le principe de PASCAL est donc utilisé dans les presses hydrauliques, jetant les bases de l'invention de la forge hydraulique.
Les États-Unis ont été les premiers à fabriquer plus de dix mille tonnes d'équipements de forgeage, de gros équipements de forgeage par les États-Unis, l'Union soviétique, l'Allemagne, la France, la Tchécoslovaquie et d'autres puissances manufacturières.
En 1893, la société américaine Bethlehem Steel a fabriqué les dix mille premières tonnes de presse hydraulique de forgeage libre au monde, l'Union soviétique, l'Allemagne a suivi le rythme. Au début du 20e siècle, avec le développement de la machinerie lourde, le tonnage de presse hydraulique augmente rapidement. En 1905, la première fois à l'huile comme moyen de travail de la presse hydraulique, les performances ont encore été améliorées. En 1934, l'ex-Union soviétique a construit la première presse hydraulique de 10 000 tonnes dans la nouvelle usine de machines lourdes de Kramatorsk (N M). La même année, l'Allemagne a développé avec succès une presse hydraulique de 7 000 tonnes. Par la suite, l'Allemagne fabriqua successivement une presse hydraulique de matriçage de 30 000 tonnes et trois presses hydrauliques de matriçage de 15 000 tonnes avant 1944.
Après la fin de la Seconde Guerre mondiale, les grands pays se sont affrontés pour développer de grandes presses de matriçage.
Après la fin de la Seconde Guerre mondiale en 1945, les États-Unis et l'Union soviétique ont commencé à réaliser l'importance des grandes presses à forger et ont retiré 4 presses hydrauliques à forger d'Allemagne, 2 presses hydrauliques à forger aux États-Unis de 15 000 tonnes , et 1 presse hydraulique à matricer de l'ex-Union soviétique de 15 000 tonnes et 30 000 tonnes, respectivement, pour des raisons de compensation de guerre. Ces équipements sont également devenus la base technique de la fabrication de presses à forger super grandes aux États-Unis et en Union soviétique. En 1947, le gouvernement du Kuomintang a également démantelé cinq presses hydrauliques de 1 000 à 3 000 tonnes du Japon au motif d'une indemnisation de guerre. Ces presses hydrauliques ont été considérées comme des "trophées" et sont devenues plus tard le point de départ du développement de nouveaux équipements de forgeage en Chine.