La production de pièces forgées, en plus de garantir que la forme et la taille requises, doivent également satisfaire aux exigences de performance des pièces dans le processus d'utilisation de la proposition, qui comprend principalement : l'indice, l'indice de plasticité, la ténacité aux chocs et la résistance à la fatigue la ténacité et la résistance aux contraintes exigences de résistance à la corrosion, pour le travail des pièces à haute température, et propriétés de traction à haute température de performance instantanée et durable, résistance au fluage et performance de fatigue thermique, etc. La performance des grandes pièces forgées dépend de son organisation et de sa structure (ci-après dénommée organisation) .
Différents matériaux, ou différents états d'un même matériau forgé, leurs performances sont différentes, en dernière analyse déterminées par son organisation. La structure du métal est liée à la composition chimique du matériau, à la méthode de fusion, au processus de traitement sous pression et à la technologie. Le processus de pression a une influence importante sur l'organisation des pièces forgées, en particulier pour celles qui n'ont aucun élément dans le processus de chauffage et de refroidissement de matériaux hétérogènes, tels que : acier inoxydable austénitique et ferritique résistant à la chaleur, alliage haute température, alliage d'aluminium et alliage de magnésium. , etc., s'appuient principalement dans le processus de pression, sur un contrôle correct des paramètres de processus thermodynamiques pour améliorer le forgeage de l'organisation et améliorer ses performances.
En utilisant le procédé d'usinage sous pression, l'état de surface des pièces peut être amélioré et la contrainte de précompression de surface peut être établie pour améliorer les performances des pièces. Parce que la qualité des pièces forgées est liée à la qualité des matières premières, le processus de forgeage et le processus de traitement thermique, afin d'assurer des pièces forgées de haute qualité, doivent être analysés et étudiés à partir des plusieurs aspects ci-dessus. Lors de la discussion sur la qualité du forgeage, il est suggéré de partir des aspects suivants : 1. L'influence des matériaux et du processus de forgeage sur la structure et les propriétés du forgeage ; 2. 2. Défauts courants dans le processus de forgeage ; 3. Contenu de l'inspection de la qualité des grandes pièces forgées et méthodes d'analyse de la qualité des pièces forgées.