Caractéristiques de forgeage

processus de forgeage

Différentes méthodes de forgeage ont des processus différents. Parmi eux, le processus de forgeage à chaud est le plus long, et l'ordre général est le suivant : découpage de la billette forgée ; chauffage de la billette forgée; billette de préparation de forgeage de rouleau; matriçage matriçage; garniture; perforation; lissage; Inspection intermédiaire pour vérifier la taille et les défauts de surface des pièces forgées ; traitement thermique des pièces forgées pour éliminer les contraintes de forgeage et améliorer les performances de coupe des métaux ; nettoyage, principalement pour éliminer le tartre d'oxyde de surface ; correction; inspection, les pièces forgées générales sont soumises à des inspections d'apparence et de dureté, les pièces forgées importantes également Il doit subir une analyse de la composition chimique, des propriétés mécaniques, des contraintes résiduelles et d'autres inspections et des tests non destructifs.

Caractéristiques de forgeage

Par rapport aux pièces moulées, la structure métallique et les propriétés mécaniques peuvent être améliorées après forgeage. Une fois la structure de coulée déformée par la méthode de forgeage, en raison de la déformation et de la recristallisation du métal, les dendrites grossières et les grains colonnaires d'origine deviennent une structure recristallisée équiaxe avec des grains plus fins et une taille uniforme, ce qui rend la ségrégation et la recristallisation d'origine dans l'acier lingot. La porosité, les pores, les inclusions de laitier, etc. sont compactés et soudés, et l'organisation devient plus compacte, ce qui améliore la plasticité et les propriétés mécaniques du métal. Les propriétés mécaniques des pièces moulées sont inférieures à celles des pièces forgées du même matériau. De plus, le processus de forgeage peut assurer la continuité de la structure en fibres métalliques, de sorte que la structure en fibres du forgeage soit cohérente avec la forme du forgeage et que la ligne de courant métallique soit complète, ce qui peut garantir que les pièces ont de bonnes propriétés mécaniques et longue durée de vie. Le matriçage de précision et l'extrusion à froid sont utilisés. Les pièces forgées produites par des procédés tels que l'extrusion à chaud et l'extrusion à chaud sont incomparables aux pièces moulées. Les pièces forgées sont des objets qui sont soumis à une pression sur le métal et façonnent la forme requise ou la force de compression appropriée par déformation plastique. Cette force est généralement obtenue par l'utilisation d'un marteau ou d'une pression. Le processus de forgeage construit une structure de grain raffinée et améliore les propriétés physiques du métal. Dans l'utilisation réelle du composant, une conception appropriée permet l'écoulement des particules dans le sens de la pression principale. Les pièces moulées sont des objets de formage de métal obtenus par diverses méthodes de coulée, c'est-à-dire que le métal liquide fondu est injecté dans le moule de coulée pré-préparé par coulée, injection, aspiration ou autres méthodes de coulée, et après refroidissement, il est soumis à la chute de sable, au nettoyage et post-traitement. Traitement, etc., des objets résultants de certaines formes, tailles et propriétés.