Classement de forgeage

Catégorie forgée

Selon la température de forgeage, il peut être divisé en forgeage à chaud, forgeage à chaud et forgeage à froid.

Selon le mécanisme de formage, le forgeage peut être divisé en forgeage libre, matriçage, laminage circulaire et forgeage spécial.

1. Forgeage libre. Il fait référence à la méthode de traitement des pièces forgées qui utilisent de simples outils universels ou appliquent directement une force externe à l'ébauche entre les enclumes supérieure et inférieure de l'équipement de forgeage pour déformer l'ébauche afin d'obtenir la forme géométrique et la qualité interne requises. Les pièces forgées produites par la méthode de forgeage libre sont appelées pièces forgées libres. Le forgeage libre repose principalement sur la production de petites séries de pièces forgées. Des équipements de forge tels que des marteaux de forgeage et des presses hydrauliques sont utilisés pour former et traiter les ébauches afin d'obtenir des pièces forgées qualifiées. Les processus de base du forgeage libre comprennent le refoulement, l'étirage, le poinçonnage, la coupe, le pliage, la torsion, le décalage et le forgeage. Le forgeage libre est un forgeage à chaud.

2. Matriçage. Le forgeage à matrice est divisé en forgeage à matrice ouverte et forgeage à matrice fermée. L'ébauche métallique est comprimée et déformée dans une cavité de matrice de forgeage avec une certaine forme pour obtenir un forgeage. Le matriçage est généralement utilisé pour produire des pièces de faible poids et de grandes séries.

Le matriçage peut être divisé en forgeage à chaud, forgeage à chaud et forgeage à froid. Le forgeage à chaud et le forgeage à froid sont l'orientation future du développement du matriçage et représentent également le niveau de la technologie de forgeage. Selon le matériau, le forgeage peut également être divisé en forgeage de métal ferreux, forgeage de métal non ferreux et formation de produits en poudre. Comme son nom l'indique, les matériaux sont des métaux ferreux tels que l'acier au carbone, des métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium, et des matériaux issus de la métallurgie des poudres. L'extrusion doit appartenir au matriçage, qui peut être divisé en extrusion de métaux lourds et extrusion de métaux légers. Il convient de noter que le blanc ne peut pas être complètement restreint. Pour cette raison, le volume de l'ébauche doit être strictement contrôlé, la position relative de la matrice de forgeage doit être contrôlée et le forgeage doit être mesuré, et des efforts doivent être faits pour réduire l'usure de la matrice de forgeage.

3, anneau roulant. Le laminage annulaire fait référence à la production de pièces en forme d'anneaux de différents diamètres à l'aide de rectifieuses annulaires d'équipements spéciaux, et est également utilisé pour produire des pièces en forme de roues telles que des moyeux d'automobiles et des roues de train.

4. Forgeage spécial. Le forgeage spécial comprend le forgeage par laminage, le laminage croisé, le forgeage radial, le forgeage par matrice liquide et d'autres méthodes de forgeage, qui conviennent mieux à la production de pièces de formes spéciales.

Par exemple, le forgeage par laminage peut être utilisé comme processus de préformage efficace pour réduire considérablement la pression de formage ultérieure ; le laminage à coins croisés peut produire des pièces telles que des billes d'acier et des arbres d'entraînement ; le forgeage radial peut produire de grandes pièces forgées telles que des barils et des arbres étagés