(1) Oxydation de
le forgeage à ciel ouvertLe phénomène
(forgeage libre)que l'ébauche métallique réagisse du forgeage à matrice ouverte avec le gaz oxydant dans le four pendant le chauffage pour former de l'oxyde est appelée oxydation. La génération de tartre d'oxyde provoque non seulement la perte de métal par combustion, mais réduit également la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces forgées. Lorsque la calamine est pressée dans le forgeage plus profondément que la surépaisseur d'usinage, le forgeage peut être mis au rebut.
(2) Décarburation de
le forgeage à ciel ouvertLa décarburation se produit lorsque le carbone à la surface de l'ébauche métallique réagit avec l'oxygène et d'autres milieux pendant le chauffage, entraînant la réduction du carbone à la surface. La décarburation réduira la dureté de surface et la résistance à l'usure. Si l'épaisseur de la couche de décarburation est inférieure à la tolérance d'usinage, cela n'endommagera pas les pièces forgées ; Sinon, cela affectera la qualité des pièces forgées. La décarburation peut être ralentie par un chauffage rapide, un revêtement protecteur sur la surface de l'ébauche et un chauffage en milieu neutre ou en milieu réducteur.
(3) Surchauffe de
le forgeage à ciel ouvertLe phénomène de gros grain du flan métallique provoqué par une température de chauffage trop élevée ou un temps de maintien trop long à haute température est appelé surchauffe. Une surchauffe réduira la plasticité de l'ébauche et les propriétés mécaniques de la pièce forgée. Par conséquent, la température de chauffage doit être strictement contrôlée et le temps de maintien dans l'étage à haute température doit être raccourci autant que possible pour éviter la surchauffe.