Recherche sur le procédé d'emboutissage de pièces forgées mécaniques

2022-12-14

Recherche sur le procédé d'emboutissage de pièces forgées mécaniques
La longueur de dessin est un processus nécessaire dans le processus de forgeage de l'arbre mécanique à grande échellepièces forgées, et c'est aussi un processus important qui affecte la qualité des pièces forgées. Après avoir dessiné la longueur, la section transversale de l'ébauche diminue et la longueur augmente, et elle joue également un rôle dans la rupture des cristaux grossiers, le forgeage desserré et des trous à l'intérieur, l'affinage de la structure coulée et ainsi de suite, de manière à obtenir homogène et pièces forgées fines et denses.

Lors de l'étude du processus d'étirage de l'enclume plate, les gens ont progressivement commencé à réaliser l'importance de l'état de contrainte et de déformation de la partie intérieure des grandes pièces forgées pour les défauts internes de forgeage. De la longueur de dessin générale de l'enclume plate supérieure et inférieure, à la longueur de dessin de l'enclume supérieure et inférieure en forme de V et à la longueur de dessin de l'enclume de type supérieur et inférieur, puis à la forme de l'enclume et aux conditions de traitement après avoir modifié la longueur de dessin. La méthode de forgeage WHF, la méthode de forgeage KD, la méthode de forgeage FM, la méthode de forgeage JTS, la méthode de forgeage FML, la méthode de forgeage TER, la méthode de forgeage SUF et la nouvelle méthode de forgeage FM sont proposées. Toutes ces méthodes ont été appliquées à la production de grandes pièces forgées mécaniques et ont atteint un bon rendement.

1, méthode de forgeage WHF: est une méthode de forgeage par pressage à enclume plate large, est développée par la méthode de dessin de l'Institut de recherche sur l'acier du Japon, a été introduite en Chine au début des années 1980, le principe de forgeage est l'utilisation d'enclume plate large supérieure et inférieure, et le utilisation d'un taux de compression élevé, le cœur du forgeage à grande déformation est bénéfique pour éliminer les défauts internes du lingot est largement utilisé dans le forgeage hydraulique à grande échelle.

2. Méthode de forgeage KD : Elle a été développée par une usine de machinerie lourde en 1966 sur la base de la méthode de forgeage WHF. Son principe est que le lingot d'acier a suffisamment de plasticité dans des conditions de température élevée et peut être forgé avec une enclume large et un taux de compression élevé dans un équipement limité. L'utilisation d'un forgeage à enclume large de type supérieur et inférieur est bénéfique pour augmenter la plasticité du métal à la surface du forgeage et augmenter l'état de contrainte de compression à trois voies du cœur. Ensuite, les défauts internes du lingot sont utilement forgés.

3. Méthode de forgeage SUF : Il s'agit d'une méthode de forgeage à la truelle qui réduit complètement la hauteur du lingot pendant le forgeage en contrôlant le rapport de largeur de l'enclume, et enfin en forgeant la section transversale dans un rectangle. Il s'agit d'une méthode de forgeage qui utilise une large enclume plate pour aplatir le lingot, puis augmente la largeur de la plage d'écoulement métal-plastique près de l'axe du lingot, ce qui est plus avantageux pour forger les défauts du centre de la billette.

4. Nouvelle méthode de forgeage FM : Elle a été proposée par un professeur d'université dans les années 1990. Selon la relation entre la contrainte transversale et le rapport d'aspect du matériau du cœur forgé, le contrôle du rapport d'aspect du matériau a été ajouté sur la base de la méthode de forgeage FM, afin de réduire la contrainte de traction transversale de la pièce soignée.

Après un grand nombre d'études, il s'avère que le rapport matière sur largeur, le rapport matière sur largeur et le rapport de vitesse de pressage jouent un rôle important dans les défauts de vide interne du forgeage mécanique. Par conséquent, il est d'une grande importance pratique d'étudier plus avant la taille du rapport du stock à la largeur, le rapport du matériau à la largeur et le rapport du taux de pressage et la relation d'appariement entre eux.
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