Analyse technique pour tester la dureté des pièces forgées

Afin d'éliminer le stress de traitement, d'ajuster la structure, d'affiner le grain et de créer de bonnes conditions pour le traitement ultérieur, leforgerles pièces doivent être soumises à un traitement thermique approprié après le traitement. Les méthodes de traitement thermique comprennent le recuit, la normalisation, le revenu de normalisation, le revenu de trempe, etc. Afin d'assurer l'efficacité du traitement thermique, la plupart des valeurs de dureté de la pièce sont spécifiées dans une certaine plage de dureté, et quelques-unes sont spécifiées ci-dessous. certaine valeur de dureté. La plupart des méthodes d'essai de dureté spécifient l'utilisation de duromètres Brinell, quelques-unes utilisent des duromètres Rockwell et certaines pièces de taille moyenne à grande peuvent utiliser un duromètre Shower ou Rieger.



Comme nous le savons tous, le testeur de dureté Brinell est principalement utilisé pour l'inspection de la dureté des pièces forgées, les valeurs de dureté Brinell sont principalement requises sur les dessins standard ou utilisateur. Tous les types de pièces forgées nécessitent une inspection pièce par pièce, et chaque pièce nécessite également une inspection multipoint.



Pour les petites pièces forgées, il peut être testé directement sur le banc d'essai de dureté Brinell. Les pièces forgées moyennes et grandes ne peuvent pas être testées sur un ordinateur de bureau. Il existe deux types de méthodes d'essai de dureté. L'une consiste à utiliser un testeur de dureté Brinell portable, l'autre consiste à utiliser un autre testeur de dureté portable, à le mesurer et à le convertir en une valeur de dureté Brinell.



Les pièces forgées sont généralement de simples ébauches de pièces mécaniques. Après avoir forgé la production, il doit être envoyé à l'usine de traitement pour traitement, et après traitement, il doit être traité thermiquement. Les méthodes de traitement thermique comprennent la normalisation, la trempe et le revenu, la carburation, la nitruration, la trempe locale à haute fréquence, etc. Certaines des pièces traitées thermiquement peuvent être directement utilisées comme pièces mécaniques, et certaines doivent passer par le meulage et d'autres traitements terminaux, puis utilisées comme pièces mécaniques.



Par rapport aux pièces mécaniques traitées par d'autres méthodes (telles que l'extrusion, le laminage, la coulée, etc.), les pièces mécaniques traitées par l'ébauche de forgeage mécanique présentent de meilleures propriétés mécaniques finales. Ces pièces doivent avoir une bonne ténacité et atteindre la dureté spécifiée. Ils doivent avoir la résistance, l'usure, la dureté de surface ou la dureté locale que la pièce devrait avoir dans les conditions d'utilisation.



Par conséquent, la pièce après traitement thermique doit être soumise à un test de dureté de précision, l'utilisation d'un testeur de dureté doit être un testeur de dureté Rockwell. Le testeur de dureté Benchtop Rockwell peut être utilisé lorsque la pièce est petite. Un testeur de dureté Rockwell portable doit être utilisé lorsque la pièce est grande, lourde ou longue. Lorsque les duromètres Rockwell portables ne sont pas disponibles ou que la précision du test de dureté n'est pas élevée, les pièces forgées peuvent utiliser un duromètre Shohl, Riehl ou marteau Brinell.