Comment une forge fabrique-t-elle des pièces forgées à haute densité

Parallèlement à l'occurrence continue de notre économie nationale, l'utilisation depièces forgéesest de plus en plus répandu, de sorte que les exigences de l'usine de forgeage se réfèrent principalement au forgeage, à la taille, à la forme, à la position et à la précision de surface du forgeage, parmi lesquelles la précision de surface se réfère principalement à la rugosité de surface.


Par rapport au forgeage ordinaire, les principaux avantages du forgeage de précision sont les suivants : moins d'allocation de fabrication de machine ; La précision dimensionnelle est plus élevée, c'est-à-dire que l'écart dimensionnel du forgeage de précision est inférieur à celui du forgeage ordinaire, généralement la moitié de l'écart du forgeage ordinaire, voire petit; La surface est très bonne, c'est-à-dire que la rugosité de surface du forgeage de précision est faible, les piqûres de surface et autres défauts et la largeur résiduelle du bord volant après la coupe est strictement limitée.


Par rapport à la fabrication par découpe, les principaux avantages du matriçage de précision sont les suivants : étant donné que la forme et la taille de l'ébauche de forgeage sont proches ou même exactement identiques à celles des pièces finies, le taux d'utilisation des matériaux est élevé ; En raison du moulage de précision, la distribution des fibres métalliques est cohérente avec la forme des pièces et compacte en continu, de sorte que les propriétés mécaniques des pièces augmentent considérablement, de sorte que le forgeage de précision est également appelé moins de processus de coupe.


Les pièces forgées dans le four de traitement thermique sont surchauffées, peuvent être prises de la température de surchauffe à la température de refroidissement de l'air jusqu'à la disparition de la couleur du feu (environ 500 ~ 550â), puis chauffées à la température de recuit spécifiée, forgeage usiner des pièces forgées surchauffées, peut utiliser la spécification correcte pour 1 normalisation ou recuit, afin de raffiner son grain, des pièces forgées pas sérieuses surchauffées, peuvent utiliser 1 normalisation ; Les pièces forgées plus grandes peuvent être utilisées deux fois pour normaliser (Ac3 50 ~ 70â), pour les pièces forgées à surchauffe plus grave, peuvent être utilisées 2 fois pour normaliser, Ac3 100 ~ 150â; Sous-ac3 30 ~ 50â, il est très important d'éviter la surchauffe, qui nécessite la sélection d'une température de chauffage et d'un temps de chauffage et de maintien appropriés, applique strictement et correctement les spécifications de chauffage.


L'usine de forgeage doit réviser le compteur de contrôle de température à temps et installer correctement le thermocouple pour éviter une température de chauffage excessive. Lorsque la température de chauffage de forgeage est élevée à proche de la température de fusion du métal, non seulement le grain grossier, mais également l'austénite, une oxydation sérieuse des joints de grains et la fusion des composants à bas point de fusion, détruisent l'intergrain, de sorte que la ferraille de forgeage , ce phénomène est appelé surcombustion, l'usine de forgeage dans le processus de chauffage des étincelles d'acier, l'observation du tissu a révélé qu'il y avait un phénomène de fusion ou d'oxydation le long de la limite des grains, qui ne pouvait pas être utilisé, et les pièces surbrûlées ne pouvaient pas être corrigé, et ne pouvait qu'être mis au rebut.