Le flux spécifique de forgeage dans le processus de forgeage

2022-11-11

Ces dernières années, il y a eu un développement industriel rapide dans notre pays, et ce développement a apporté de grands changements à l'industrie de notre pays. La vie des gens s'est également grandement améliorée grâce à ces changements. Alors, savez-vous seulement qu'il existe un processus commun dans l'industrie, appelé processus de forgeage. Ce procédé est aujourd'hui largement utilisé dans certaines forges et constructions mécaniques dans notre pays. C'est un moyen d'appliquer une pression sur l'embryon métallique à traiter, ce qui présente un grand avantage dans le traitement des ingrédients métalliques.

En général, les principaux composants des matériaux de forgeage sont l'acier au carbone et l'acier allié, en plus de certains autres alliages. Dans le processus deforger, un concept très important est souvent impliqué, appelé rapport de forgeage. Le rapport de forgeage fait référence au rapport de la section transversale du métal avant déformation à la section transversale après déformation. Par conséquent, il est nécessaire de comprendre et de choisir un rapport de forgeage raisonnable avant de forger. De plus, pour le processus de forgeage, un chauffage, une température et un temps de maintien raisonnables ainsi qu'une déformation et une vitesse de déformation raisonnables ont une grande relation avec la qualité des produits finis produits par forgeage. Ces indicateurs sont donc les problèmes que nous devons prendre en compte dans le processus de forgeage.

Dans le processus de forgeage, nous savons également que le dessin et le forgeage sont la première tâche à accomplir. Parce que dans ce processus, le dessin de forgeage est la préparation des outils de conception de processus de forgeage et certaines des tâches principales de la base importante. En même temps, il deviendra le principal matériau de référence dans les travaux futurs. De plus, nous devons faire attention aux ingrédients métalliques après le forgeage au traitement thermique, le but principal du traitement thermique est d'éliminer la contrainte de forgeage, ce qui peut réduire la dureté de surface des produits forgés, afin d'empêcher leur déformation. Dans le processus de forgeage, il est également nécessaire d'ajuster le forgeage de la roue de grue dans ce processus, la formation d'une surchauffe et d'une organisation grossière. C'est principalement dans le but de réduire la composition chimique interne et la structure métallographique des inégalités, jouer le rôle de raffinage du grain.

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