Recherche sur la spécification du procédé de chauffage de forgeage des pièces forgées lourdes

Grandeforgerest également une sorte de forgeage plus courant, l'article suivant est principalement destiné à vous indiquer le contenu des spécifications du processus de chauffage de forgeage à grand arbre long.

Les pièces forgées de grande taille sont généralement utilisées dans l'arbre d'entraînement, constituent la clé et les pièces essentielles des machines et des équipements, constituent le fondement de la fabrication d'équipements majeurs, les exigences de qualité sont très strictes. Le processus de production de pièces forgées lourdes est le chauffage avant le forgeage, le forgeage et le traitement thermique après le forgeage. Étant donné que la production de grandes pièces forgées est principalement une production unique, les rebuts de pièces forgées entraîneront d'énormes pertes économiques et retarderont la période de construction. Par conséquent, il est nécessaire d'établir des spécifications de chauffage raisonnables pour assurer la sécurité du chauffage des lingots et réduire le temps de chauffage pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie.

Le contenu et les conclusions spécifiques de la recherche sont les suivants :

(1) Lorsque le four est installé à température ambiante, la capacité de chauffage maximale du four peut être utilisée pour chauffer le lingot. Le champ de contrainte et le champ de température du chauffage du lingot ont été obtenus par simulation. La contrainte centrale du lingot est une contrainte de traction tridirectionnelle et la contrainte axiale est la plus importante. Les valeurs maximales de la contrainte axiale et de la différence de température à cœur de surface apparaissent à basse température et à la transformation de phase du cœur du lingot. Du point de vue du chauffage rapide, les paramètres d'optimisation de la spécification de chauffage sont : la température d'isolation du lingot de gouvernail pendant la transition de phase est de 850 â, le temps d'isolation de la transition de phase est de 1 heure et la température d'isolation de forgeage est de 1 235 â. La température d'isolation du lingot d'arbre porte-hélice pendant la période de transition de phase est de 850°, le temps d'isolation de la période de transition de phase est de 0,8 heure et la température d'isolation de forgeage est de 1220°.

(2) Dans le cas d'un chargement de four à haute température, la vitesse de chauffage du lingot est évidemment accélérée pendant la période à basse température, mais la contrainte dans le noyau augmente également considérablement, c'est-à-dire que le temps de chauffage peut être efficacement réduit par un four à haute température chargement, mais la température maximale de chargement du four doit être contrôlée. Le temps de maintien à la température de chargement du four est de 2 heures pour le lingot de talle et de 1,5 heure pour l'arbre d'hélice, et le temps restant est le même qu'à basse température.



(3) Les temps de chauffage ultérieurs sont différents des temps de chauffage précédents. Parce que la température interne du forgeage est élevée et que la température de surface est basse, donc lorsque la température du four atteint la température de conservation de la chaleur de forgeage, la différence de température de surface interne du forgeage n'est pas grande, de sorte que le chauffage doit choisir un forgeage plus petit température de conservation de la chaleur, 1220 â. Lorsque la longueur de forgeage est supérieure à la longueur du four de chauffage, la pièce forgée sans le four aura une grande influence sur la température des pièces forgées près de la porte du four dans le four. Afin de réduire le temps de chauffage, il est nécessaire d'augmenter la longueur du four.

il s'agit de grandes pièces forgées produites par la société de forgeage de précision Tongxin