Discussion sur le schéma d'appariement de la ligne de production automatique de pièces forgées

La précision de la presse elle-même détermine la qualité du produit. La fonction haute pression peut produire de bons produits. Au contraire, le taux de réussite du produit fabriqué par la presse avec une précision médiocre est très faible.



1) Le parallélisme de la presse fait référence à la précision du parallélisme entre le curseur et la table de travail. Si cette précision est médiocre, la taille et la précision des pièces seront médiocres pendantforger.



2) Si l'erreur de planéité de la surface inférieure de l'établi ou du curseur est importante, telle que concave, cela entraînera une mauvaise planéité des pièces, et de graves dommages ou déformations du moule.



3) De plus, la précision verticale entre la ligne médiane du curseur et la table de travail a également un impact important. Lorsque la ligne médiane est inclinée, le poinçon supérieur et la matrice inférieure sont inclinés au milieu et la précision de la forme est médiocre lorsque les pièces de forme longue sont pressées et perfectionnées.



Si la précision du processus de forgeage et de l'équipement de forgeage est bien contrôlée, la précision des pièces fabriquées n'est pas inférieure à celle de la machine-outil. Le classement général de la précision parfaite du forgeage à froid et à chaud est le suivant :



1) La précision dimensionnelle de la matrice de forgeage affecte directement la précision des produits.



Généralement, la plage d'écart de taille entre les pièces et le moule utilisé est d'abord évaluée, puis la précision du moule est corrigée. La précision de correction du moule fluctue généralement d'environ 0,03 mm.



2) La précision dynamique de l'état de forgeage à la presse affecte également la précision des pièces.



La précision de la surface inférieure du curseur de la presse est généralement appelée stabilité du point mort bas. En raison de l'existence d'une déformation élastique, la précision varie parfois considérablement, ce qui affecte directement la précision dimensionnelle de l'épaisseur du fond et de l'épaisseur du bord convexe des pièces d'emboutissage.



3) La précision de fermeture de la matrice de forgeage affecte également la précision des pièces forgées.



Les matrices supérieure et inférieure de la matrice sont généralement conçues avec un mécanisme de guidage, tel qu'une structure de manchon de guidage de poteau de guidage, pour maintenir la précision de fermeture de la matrice. Si le mécanisme de guidage n'est pas assez solide, la précision est très faible, fera déformer la matrice lorsque la matrice est fermée, entraînant une déviation des pièces forgées, un désalignement moyen, une flexion et d'autres phénomènes.



Dans l'ensemble, la taille et la précision de la forme des pièces forgées sont affectées par : les défauts des composants du matériau brut, l'erreur de forme, la dureté de l'ensemble est différente, le processus de traitement thermique ; Précision statique et précision dynamique de la presse ; Forgeage de l'usure de la tête de matrice, fermeture de matrice convexe et concave, précision de réparation moyenne ; La précision de la presse à forger est influencée par le mode de lubrification et les conditions externes de formage. Ce n'est qu'en optimisant et en améliorant la précision de la presse que la précision des pièces forgées peut être augmentée et que la stabilité de formage des pièces forgées peut être atteinte.